• Поставка оборудования для литья пластмасс и аллюминия
  • Поставка металлообрабатывающего оборудования
  • Промышленный дизайн и литье изделий

Оборудование для производства электрических сетевых вилок.

Все большее количество электрических приборов приходят к нам в дом, и, как известно, каждых из них имеет сетевую вилку. В России огромный спрос на поставки сетевых электрических вилок, но качество продукции не всегда бывает на должном уровне. В связи с тем, что раньше выпускались шприц машины, а не полноценные вертикальные термопластатвоматы, оборудованные шнеком и цилиндром для тщательного перемешивания пластиката и впрыска с высокой скоростью, качество изделий оставляет желать лучшего.

В связи с этим предлагаем Вам рассмотреть проект по оснащению производства оборудованием для выпуска сетевых вилок.

Для начала следует определиться с типом вилки и желаемой производительностью. Наиболее оптимальной гнездностью пресс-формы для литья являются 4х и 6-ти гнездные формы.

Рассмотрим пример производства вилок на термопластавтомате модели TA-400S с выдвижным столом с различными типами пресс-форм.

XD4Q8185-TA-600S(射胶闭环系列) 副本379603298

Процесс изготовления сетевой вилки включает первичную подготовку кабеля с опресовкой закладных элементов на его концах. Затем они вставляются в полость пресс-формы, которая располагает на выдвижном столе тпа, оператор нажимает пусковые кнопки обеими руками и форма перемещается в рабочую зону термопластавтомата, где происходит ее смыкание и впрыск пластиката. Далее форма раскрывается и выезжает обратно в сторону оператора, где он вынимает готовые изделия. Для литья вилок крайне важно выбрать вертикальный тпа с выдвижным столом, это существенно упростит вставку закладных и сократит время цикла, существенно повысив удобство работы.

Пресс-форма для производства «Евровилки» 4 гнезда будет работать с циклом 40 секнд, включая закладку стержней. Таким образом, производительность составит 360 готовых изделий в час, что равняется максимальной месячной производительности 230 000 изделий при условии работы в 3 смены.

Вторым и третьим типом изделий являются плоская вилка и вилка с юбкой. Для их производства выбираем 6-ти местную пресс-форму, так как изделия намного проще своего старшего аналога и масса заливаемого пластиката существенно меньше.

Цикл литья этих изделий составит 45 секунд, включая ручной труд по установке закладных. В итоге возможная производительность составит 480 готовых плоских вилок или аналогов с юбкой. Максимальная производительность за один месяц может составить 310 000 вилок при условии максимальной загрузки.

Помимо литейного процесса требуется подготовка первоначальная нарезка кабеля, зачистка его концов, возможное из лужение с дальнейшей опрессовкой закладных элементов. Наша компания может так же поставить оборудование по обработке кабеля по желанию заказчика.

Поставкой закладной арматуры занимаются различные компании по оптимальным ценам.

Примеры вилок и контактов, которые можно выпускать на вертикальном тпа:

shop_items_catalog_image94462_enl 2-shnur-s-vilkoj 2430060 2051688

А вот так выглядит пресс-форма на евровилку:

15 13  11

Так же для производства вилок потребуется оборудование для обработки кабеля. Кабель покупается в бухтах, затем устанавливается на разматывающее устройство, которое подает дозировано его к станку по мерной резке и очистке кабеля от верхней жилы. Длина среза задается программно. Затем оператор переносит обрезанные провода к другому станку, который снимает изоляцию с каждого провода. Зачищенные медные жилы требуется равномерно скрутить с помощью специального устройства, после чего провода попадает для опресовки контактов закладного элемента. После того, как имеется заготовка провода с опресованным закладным элементом, он помещается в полость пресс-формы, куда в последствии заливается расплавленная пластическая масса, которая кристализуется и превращается в готовое изделие — евровилку.

Перечень оборудования для обработки кабеля:

Оборудование для мерной резки и снятие верхней оплетки.

 

Rezka

 

Параметры:

  1. Позволяет разделывать провод большого диаметра.
  2. Позволяет разделывать различные типы проводов, в том числе коаксиальные.
  3. Полностью автоматическая машина для мерной резки, снятие оплетки, частичного снятия оплетки, снятие оплетки по середине провода, скручивание жил.
  4. Простое управление с помощью котроллера с LCD панелью, легко настраиваются, контроль производительности продукции.
  5. Возможность настройки остановки на секунду для подсчета размера партии согласно Вашим требованиям.
  6. Быстрая переналадка подачи, обрезки и зачистки проводов.
  7. Вывод сообщения о закончившемся кабеле.
  8. Сервомотор позволяет достигать высокую точность, правильность ориентирования кабеля. Оборудование не сбивается при долгой работе и тепловом нагреве.
  9. Минимальные затраты труда для обслуживания оборудования.
  10. Возможность установки PU роликов и скручивающего устройства.
  11. Цилиндр для настройки подачи кабеля регулируется полуавтоматически.

 

Технические параметры:

Размеры 470 X 350 X 370 (мм)
Масса 45 кг
Питание AC110 V / 200V 50/60Hz
Энергопотребление Min. 20W~ Max 220W
Длина мерной резки 1~ 60000 мм
Допуск обрезки Настраиваемая
Длина зачистки 0.1~99мм (зависит от материала оплетки)
Размер апликаторов AWG#8 ~ AWG#32 (зависит от материала оплетки)

 

Размотчик кабеля

Razmotka

 

Размотчик кабеля служит для равномерного разматывания кабеля с бухты или катушки для его последующей подачи к оборудования по мерной резки и зачистки жил.

Электропитание 110/220В 50/60Гц
Масса 45 кг
Габариты 600х520х1000 мм

Может, как раскручивать, так и закручивать провод. Вращение по часовой и против часовой стрелки.

Регулируемая скорость размотки кабеля.

 

Оборудование для снятия оплетки с жил кабеля:

Snyztie_jil

 

Параметры:

  1. Уникальный подвижный механизм, удобный для оператора.
  2. Двойной подвижный цилиндр.
  3. Высокоточный аппликатор, подходит для всех типов ножей.
  4. Специальные настройки подвижных механизмов, стабильный размер зачистки, аккуратная резка и зачистка проводов.
  5. Контроль подачи воздуха, компактная и скоростная установка, быстрая и легко перенастраивания.
  6. Настраиваемый держатель ножей, зависит от сечения провода.
  7. Подходит для любых силовых проводов, компьютерных проводов, многожильных и т.д.

 

Техническая спецификация:

Габариты 600 x 420 X 360 (мм)
Масса 45 кг
Требуемое давление воздуха 3~7 кгс
Ход ножей 150 мм
Длина зачистки Max. 20мм

 

Пресс с аппликатором для опресовки контактов для изготовления электрической вилки

Press

 

Данный аппликатор работает как пресс. Оператор вставляет закладной элемент вилки в аппликатор, затем помещает очищенные концы кабеля в закладной элемент, нажимает педаль и происходит опресовка.

Электроэнергия АС 110/220V
Усилие сжатия 2,5 Тонны
Мощность 750 Ватт
Ход пресса 30 мм
Управление Нажатие на педаль
Габариты 450 х 700 х 510 мм
Масса 65 кг

 

Оборудование для закрутки жилы провода

Twister

 

Машина позволяет скручивать жилы проводов после их зачистки. Данная операция необходима перед лужением концов, либо перед опресовкой. После скручивания жилы она становится ровной.

Габаритные размеры 150x250x200 mm
Масса 6 кг
Электропитание 110/220V 50/60Гц
Длина обрабатываемых проводов 5-20 мм
Производительность 3000 шт/час

 

Ваши вопросы и предложения

Для контакта с отделом продаж, пожалуйста, заполните форму обратной связи или свяжитесь с нами по телефону.

ООО “ИМСТЕК”
Москва, БП Румянцево, Корпус В, офис 922В
Телефон: +7 (495) 507-73-29
E-mail: info@imstech.ru
Сервисный отдел: service@imstech.ru
Неверный Ввод

Неверный Ввод

Неверный Ввод

Яндекс.Метрика