• Поставка оборудования для литья пластмасс и аллюминия
  • Поставка металлообрабатывающего оборудования
  • Промышленный дизайн и литье изделий

Бесплатный звонок по России

Пн – Пт с 9:00 до 19:00

Линия ДПК (WPC)

В первом, двухшнековом экструдере термопластичные полимеры смешиваются с древесной мукой и различными модификаторами. Далее расплавленная масса перемещается в одношнековый экструдер, где идет выдавливание профилей через фильеру, с одновременным остыванием и отвердением. После отвердения готовый профиль калибруется, нарезается и складируется.

Приобрести экструзионные линии для изготовления профилей из ДПК вы можете в компании «Имстек» в Москве. Все поставляемое оборудование имеет современный дизайн, высокий уровень автоматизации производственных процессов, соответствует европейским стандартам качества.

Область применения

Экструзионная линия выпускает профили из ДПК, получившие широкое распространение благодаря высоким техническим и эксплуатационным характеристикам.

В качестве сырья для линий ДПК используются отходы деревообработки и переработки пластмасс.

Путем смешивания и термообработки получается пластичная масса с древесным наполнителем, подходящая для выдавливания любых профилей.

Материал сочетает в себе лучшие качества древесины и пластмасс, но обладает значительно меньшей себестоимостью.

Благодаря повышенной влагостойкости, высокой прочности, стойкости к химическим и атмосферным воздействиям, перепадам температур изделия из ДПК широко применяются для внешней отделки зданий, устройства полов террас, площадок, беседок и балконов, оформления садовых участков и ограждений.

Материал не гниет, не нуждается в нанесении дополнительных защитных покрытий и краски.

Наиболее востребованные профильные изделия из ДПК:
• террасная доска для пола;
• обшивочная доска для стен;
• садовый паркет;
• элементы ограждений;
• лаги монтажные;
• плинтус.
Материал можно использовать даже для устройства рыбацких мостиков, пирсов и оформления зон вокруг бассейнов.

Особенности оборудования

Оборудование полностью работает в автоматическом режиме и оснащено датчиками, контролирующими весь производственный цикл.

Весь процесс от подготовки составляющих ДПК, до экструдирования профилей проходит в установке за один цикл. Одношаговая линия, в отличие от двухшаговых, позволяет экономить до сорока процентов электроэнергии, требуется меньше производственной площади и обслуживающего персонала и уменьшается стоимость производственных линий.

Благодаря трем точкам вакуумной дегазации в первом экструдере, нет необходимости в предварительной сушке древесной муки. Надежность и долговечность его обусловлена отсутствием давления на выходе, и соответственно, нет излишних нагрузок на шнеки, редукторы и двигатели.

Горячая расплавленная масса перетекает во второй экструдер, который обеспечивает давление и выдавливает пластичную массу через специальную головку.

Линия просто и легко перенастраивается на производство различных профилей из ДПК.

О компании

Многолетний опыт сотрудничества с надежными производителями из Китая и Тайваня позволяет гарантировать своевременные поставки качественного и надежного оборудования по лучшим ценам. Стоимость производственных линий значительно ниже европейских аналогов.

Выбрать подходящее оборудование можно на нашем сайте, заказать — позвонив по указанным телефонам или по каналу обратной связи.

Приобретая оборудование у нас, вы получите:
• бесплатные консультации и подбор подходящего вам оборудования;
• расчет экономической эффективности и сроков окупаемости производственных линий ДПК;
• своевременную поставку надежного протестированного нами оборудования;
• обучающее видео и результаты тестов;
• обучение вашего персонала;
• запуск и наладку линий;
• техническую поддержку и обслуживание в течении всего срока эксплуатации оборудования.

Подберем наиболее подходящую смесь и высокоскоростной режим экструзии, для обеспечения максимальной производительности оборудования и безупречного качества погонажных изделий.

У нас всегда в наличии на складе комплектующие, запчасти и расходные материалы для экструзионных линий, производящих профили из ДПК.

Основные технические параметры:

Модель Потребляемая мощность (кВт) Производительность (Кг/час) Габариты (мм)
SJSZ-51/105 30-45 50-150 16000*1450*2200
SJSZ-65/132 65-80 80-220 20000*2500*3000
SJSZ-80/156 115-155 120-360 21500*2500*3500
SJSZ-92/188 185-245 250-650 23000*3000*3800