Яндекс.Метрика

Литьевые машины, термопластавтоматы, пресс-формы, экуструзионное оборудование

Линии ДПК (WPC)

Экструзионная линия по производству ДПК предназначена для изготовления профилей из древесно-полимерного композита. Купить оборудование для ДПК вы можете в компании «Имстек».

Все поставляемое оборудование для ДПК имеет современный дизайн, высокий уровень автоматизации производственных процессов, соответствует европейским стандартам качества.

  • Описание

В первом, двухшнековом экструдере термопластичные полимеры смешиваются с древесной мукой, а также различными модификаторами. Далее расплавленная масса перемещается в одношнековый экструдер, где идет выдавливание профилей через фильеру, с одновременным остыванием и отвердением. После отвердения готовый профиль калибруется, нарезается, складируется.

Область применения

ДПК – это древесно-полимерный композит, современный материал, иначе именуемый как жидкое дерево, древопластик, поливуд. Он выступает альтернативой дорогой древесине.

Благодаря повышенной влагостойкости, высокой прочности, стойкости к химическим или атмосферным воздействиям, перепадам температур изделия из ДПК широко применяются для внешней отделки зданий, устройства полов террас, площадок, беседок, балконов, оформления садовых участков и ограждений.

По свойствам ДПК напоминает пластик и дерево, сочетает лучшие качества этих материалов:

  • высокая устойчивость к влаге;
  • устойчивость к низким и высоким температурам (от -40 до +700);
  • экологичность, отсутствие вредных примесей в составе;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
  • легкость ухода, устойчивость к агрессивным средам.

Материал не гниет, не нуждается в нанесении дополнительных защитных покрытий или краски.

ДПК используется в различных сферах производства. Из него получаются качественные изделия для внутренней и наружной отделки. Из ДПК изготавливается:

  • террасная доска для пола;
  • обшивочная доска для стен;
  • садовый паркет;
  • элементы ограждений;
  • лаги монтажные;
  • плинтус.

Чаще всего композит используется при производстве террасной доски. Благодаря сочетанию дерева и полимера срок службы покрытия достигает 40 лет при условии ежегодного окрашивания и обработки антисептиком.

Особенности оборудования

Оборудование для производства изделий из ДПК полностью работает в автоматическом режиме и оснащено датчиками, контролирующими весь производственный цикл.

Весь процесс от подготовки составляющих до экструдирования профилей проходит в установке за один цикл.

Материал проходит несколько стадий обработки:

  1. На первом этапе древесина измельчается в муку в мельнице.
  2. Через шнек подается полимер.
  3. Компоненты перемешиваются в смесителе.
  4. Формируется изделие из ДПК.
  5. Изделие шлифуется, проходит всю необходимую обработку.

Благодаря трем точкам вакуумной дегазации в первом экструдере, нет необходимости в предварительной сушке древесной муки. Надежность обусловлена отсутствием давления на выходе, соответственно, нет излишних нагрузок на шнеки, редукторы и двигатели.

Горячая расплавленная масса перетекает во второй экструдер, который обеспечивает давление и выдавливает пластичную массу через специальную головку.

Преимущества линии

Представленное нашей компанией оборудование имеет следующие преимущества:

  • Линия разработана с учетом особенностей материала и создана специально для ДПК.
  • Узлы первого экструдера справляются с 10% влажностью муки. Это позволяет отказаться от сушилки и сократить производственные расходы.
  • Первый двушнековый экструдер качественно дегазирует и перемешивает материалы. На выходе отсутствует давление, что снижает нагрузку на редуктор, двигатель, шнеки.
  • Материал во второй экструдер подается в горячем, расплавленном виде. Это исключает воздействие атмосферной влаги, которая снижает качество готовой продукции. Также материал не подвергается лишнему циклу нагрева-охлаждения, что максимально сохраняет первоначальные свойства ДПК.
  • Затраты на электроэнергию на 40% меньше, чем при установке двушаговых линий.
  • Требуется меньше места на производственной площадке.
  • Не требуется участия нескольких рабочих для управления оборудованием.
  • Легкая перенастройка линий на работу с другим профилем.

При соблюдении условий эксплуатации и регулярном техническом обслуживании оборудование прослужит более 10 лет.

Основные технические параметры:

Модель Потребляемая мощность (кВт) Производительность (Кг/час) Габариты (мм)
SJSZ-51/105 30-45 50-150 16000*1450*2200
SJSZ-65/132 65-80 80-220 20000*2500*3000
SJSZ-80/156 115-155 120-360 21500*2500*3500
SJSZ-92/188
185-245 250-650 23000*3000*3800

О компании

Многолетний опыт сотрудничества с надежными производителями из Китая и Тайваня позволяет гарантировать своевременные поставки качественного оборудования по лучшим расценкам. Цена производства значительно ниже европейских аналогов.

Купить линию для изготовления изделий из композитных материалов предлагает компания «Имстек». Для оформления заказа позвоните по указанным телефонам или по каналу обратной связи. Подберем наиболее подходящую смесь и высокоскоростной режим экструзии, для обеспечения максимальной производительности оборудования и высокого качества погонажных изделий.

Для получения консультации по вопросам работы или заказа линии, позвоните нам по телефону 8 (800) 775-46-26 или закажите обратный звонок на сайте.

Похожие товары

  

                                                                                                   труб большого диаметра из ПНД                     оболочки труб ППУ изоляции

Не нашли что искали?

Оставьте заявку и мы предоставим вам лучшее предложение!

Нажимая кнопку, я принимаю соглашение о конфиденциальности и соглашаюсь с обработкой персональных данных