• Поставка оборудования для литья пластмасс и аллюминия
  • Промышленный дизайн и литье изделий
По всей России
Пн – Пт с 9:00 до 19:00

Изготовление штампов и пресс форм

Пресс-формы и штампы применяются для изготовления серийных деталей из термопластичных полимеров, металлов и сплавов.

Штампы служат для придания формы изделиям из металла. В процессе производства пресс формы подвергаются ряду сложных высокотехнологических операций. Для их создания используется инструментальная высоколегированная сталь высокого качества.

Технология изготовления штампов и пресс форм

По назначению все виды штампов подразделяют на:
• твердосплавные — для обработки особо твердых материалов;
• формообразующие, используемые для вытяжки и гибки металлов;
• разделительные, применяемые для вырубки, резки или пробивки стальных заготовок.

При изготовлении сначала разрабатывается и согласовывается с заказчиком проектная документация.

Изготовление штампов происходит в следующем порядке:
• сверлятся необходимые отверстия и гнезда;
• фрезеруются поверхности согласно рабочим чертежам;
• шлифуются поверхности разъемов, штамповочных ручьев и канавок;
• выполняется слесарная доработка деталей;
• изделия проходят закалку и контрольное шлифование;
• выполняется тестирование готовых изделий.

Процесс производства пресс-форм

Пресс-формы состоят из неподвижных матриц и подвижных пуансонов. Подвижный пуансон закрепляется на специальных плитах, приводимых в движение электрическими или гидравлическими механизмами.

Изготовление – основные этапы:
1. Разработка проекта конструкции пресс форм по техническому заданию заказчика.
2. Согласование и утверждение рабочих чертежей будущей конструкции формы.
3. Обработка заготовок матриц и пуансонов на специализированных слесарных станках с ЧПУ. Небольшие матрицы для многоместных станков фрезеруют на вертикальных копировально-фрезерных станках. Крупногабаритная оснастка фрезеруется на горизонтальных станках.
4. Финишная доработка на металлорежущих и шлифовальных станках.
5. Термическая обработка вставок в специальной печи, для повышения износостойкости формообразующих полостей.
6. Слесарная доработка и финишная фрезеровка.
7. Полировка и хромирование поверхностей для повышения прочности, износостойкости и сопротивления коррозии.
8. Сборка, испытание и тестирование.

Наши предложения

Для заказа штампов и пресс-форм обращайтесь в компанию «ИМСТЕК» в Москве.

Многолетний опыт успешной работы в сфере поставок оборудования для литья пластмасс и алюминия, наличие высокотехнологичного оборудования и штат опытных профессионалов позволяет гарантировать высокое качество оснастки.

Предоставим выгодные цены и доставку штампов и пресс-форм по вашему адресу в любую точку России.

Обеспечим консультационную и техническую поддержку в течение всего срока эксплуатации оснастки.

Все оборудование и оснастка перед отправкой потребителям проходят многоступенчатый контроль качества.

Предоставляем гарантию — 2 года.

Выполненные проекты