Яндекс.Метрика

Литьевые машины, термопластавтоматы, пресс-формы, экуструзионное оборудование

Термопластавтомат, серии IMS-ES (80-220) тонн

Усилие смыкания: 80 – 220 тонн
Объем впрыска: 92 – 594 см3
Расстояние между колонн: 325*325 – 545*545 мм

от $19 900 Узнать цену
  • Описание
  • Характеристики
  • Чертежи

Быстроходные сервоприводные машины с системой энергосбережения! Отличное качество по приемлемой цене с 2-х летней гарантией.

Назначение: Бюджетные популярные термопластавтоматы с сервоприводом. Энергосбережение в сочетании с простотой управления.

Сервоприводная экономичная серия, основными преимуществами которой представлены ниже:

Узел смыкания:

161616sse

– Пятиточечный коленно-рычажный механизм позволяет обеспечить плавность и точность хода плиты смыкания, а так же создавать заданное усилие смыкания при меньших энергозатратах.

– Жесткость механизма позволяет получить высокую точность позиционирования плит при закрытии пресс-формы, что непосредственно влияет на срок ее эксплуатации, а так же качество получаемых изделий.

– Все стадии закрытия и раскрытия формы контролируется с помощью промышленного компьютера. Существует функция автоматической настройки формы, которая поможет настроить высоту формы, а так же легко задать ход плиты на различных режимах давления.

– Автоматическая функция защиты пресс-формы при низком давлении надежно сработает, если в полости формы останется не извлеченное изделие, либо другой посторонней предмет, сохранив форму в целости.

– Автоматический режим литья позволяет включить заданную программу с требуемым количеством изделий, после чего машина остановится и подаст сигнал и выполненной работе. Так же в параметрах предусмотрен контроль качества получаемых изделий. Он постоянно отслеживает объем впрыска каждой отливки и при отклонении бракует ее.

– Автоматическая система смазки узла смыкания позволит продлить срок службы коленно-рычажного механизма и сделать его ход постоянно плавным и равномерным.

– Различные режимы работы толкателя позволяют извлекать гарантированно изделия из полости формы.

 

Узел впрыска:

jj3

– Возможность выбора различных диаметров шнека для каждой модели тпа.

– Большое количество настроек впрыска позволяет выпускать изделий различной геометрии, сложности, а так же не переживать о проливаемости многогнездных форм.

– Легкость настроек объема впрыска, хода шнека, выдержки под давлением, многостадийности впрыска позволяют быстро адаптировать оборудование для литья различных изделий.

– Постоянный контроль объема впрыска и скорости позволяет получать изделия с повторяемостью до 100%.

– Гибкие настройки во время впрыска удержания под давлением и функции обратного давления.

– Высокоточный PIDконтроллер температуры обладает точностью поддержания заданной температуры расплава каждой зоны до 0,5С.

– Защита узла смыкания от получения термического ожога оператором во время работы тпа.

– Электронный контроль каждой всех стадий впрыска с мгновенной корректировкой параметров.

– Функция при работе с текучими материалами, позволяет исключить свободное течение расплава из сопла.

– Функция автоматической очистки материального цилиндра.

– Защита от холодного пуска. Термопластавтомат не позволить выполнить вращение шнека, пока температура по всем зонам нагрева не будет равна заданной.

– Точная регулировка подвода и отвода сопла.

– Точная настройка скорости вращения шнека.

 

Гидравлический узел:

jj4

– При производстве тпа используются только лучшие комплектующие всемирно известных производителей США и Европы, которые позволяют обеспечивать небывалую точность работы узлов смыкания и впрыска, минимизировать скорость цикла и повысить общую производительность оборудования.

– Сервопривод с высоким крутящим моментом позволяет с легкостью перерабатывать материалы различной вязкости.

– Система контроля замкнутого цикла гидросистемы позволяет точно управлять сервоприводом, обеспечивая необходимое давление в гидравлическом контуре, что сохраняет постоянный баланс между энергосбережением и производительностью темрмопластавтомата.

– Гидравлическая система оборудована фильтрацией, расположенной в масляном баке.

– Объем масляного бака существенно снижен по сравнения со стандартной серией тпа, что позволяет добиться дополнительной экономии при эксплуатации. Так же требуются меньшие затраты на охлаждения масла, ввиду того, что сервопривод работает по мере необходимости и не так сильно разогревает масло в системе.

– Легкая доступность масляного насоса для его обслуживания.

– Защита при повышении температуры масла. Встроенный датчик в панель управления, а так же отдельно вынесенный механический термометр. Встроенный индикатор уровня масла в гидравлическом баке.

 

Электрическая часть:

jj5

– 7” LCDцветной монитор (опционально 10”) с многоязыковой поддержкой.

– Экранная заставка позволяет продлить срок службы дисплея.

– PIDрегулятор настройки температуры с обратной связью и возможностью установки температуры 0-399С. При необходимости оснащение керамическими нагревателями и повышения значений задаваемой температуры.

– Скорость отклика компьютера составляет меньше 1 миллисекунды, что позволяет точно и быстро реагировать на все изменения в управлении тпа.

– Графическое отображение всех процессов литья в реальном времени с возможностью наблюдения временных интервалов, заданной и фактической температуры, количества произведенных изделий и т.д.

– Предустановки различных программ литья.

– Встроенный интерфейс для коммутации с автоматическими роботами, съемщиками и конвейерами.

– Защита паролем от изменения настроек персоналом.

– Память настроек литья на 200 пресс-форм.

– Звуковая и световая сигнализация окончания работы и ошибок.

– Электронные системы защиты оператора, формы и оборудования.

– Внешние розетки для подключения периферийного оборудования.

– Система аварийной остановки оборудования.

– Компьютер устанавливается в специальном влагозащитном шкафе.


Тех характеристики


Узел впрыска
Диаметр шнека, мм283036
Соотношение длины/диаметру22,52117,5
Теоретический объем впрыска, см392106153
Масса впрыска, грамм8496139
Ход шнека, мм150
Давление впрыска, МПа212184128
Скорость впрыска, грамм/сек556391
Скорость вращения шнека, об/мин230
Узел смыкания
Усилие смыкания, тонн80
Ход плиты, мм280
Размер плит, мм480x480
Расстояние между направляющими, мм325x325
Минимальная высота пресс-формы, мм100
Максимальная высота пресс-формы, мм350
Ход толкателя, мм90
Усилие толкателя, тонн20
Количество толкателей, шт1
Основное
Давление в гидросистеме, МПа16
Мощность мотора, кВт7,5
Мощность нагревателей, кВт5,5
Объем масляного бака, литр170
Габаритные размеры, метр4x1x1,8
Масса, тонн3,2
Узел впрыска
Диаметр шнека, мм303640
Соотношение длины/диаметру242018
Теоретический объем впрыска, см3124178220
Масса впрыска, грамм113162200
Ход шнека, мм175
Давление впрыска, МПа236164132
Скорость впрыска, грамм/сек6085106
Скорость вращения шнека, об/мин180
Узел смыкания
Усилие смыкания, тонн110
Ход плиты, мм350
Размер плит, мм550x550
Расстояние между направляющими, мм375x375
Минимальная высота пресс-формы, мм150
Максимальная высота пресс-формы, мм400
Ход толкателя, мм110
Усилие толкателя, тонн28
Количество толкателей, шт5
Основное
Давление в гидросистеме, МПа17,5
Мощность мотора, кВт9
Мощность нагревателей, кВт7
Объем масляного бака, литр180
Габаритные размеры, метр4,3x1,1x1,9
Масса, тонн3,6
Узел впрыска
Диаметр шнека, мм364045
Соотношение длины/диаметру222017,8
Теоретический объем впрыска, см3204251318
Масса впрыска, грамм186228289
Ход шнека, мм200
Давление впрыска, МПа215174137
Скорость впрыска, грамм/сек84103131
Скорость вращения шнека, об/мин235
Узел смыкания
Усилие смыкания, тонн130
Ход плиты, мм370
Размер плит, мм610x610
Расстояние между направляющими, мм425x425
Минимальная высота пресс-формы, мм150
Максимальная высота пресс-формы, мм440
Ход толкателя, мм130
Усилие толкателя, тонн34
Количество толкателей, шт5
Основное
Давление в гидросистеме, МПа17,5
Мощность мотора, кВт11
Мощность нагревателей, кВт8,5
Объем масляного бака, литр190
Габаритные размеры, метр4,7x1,2x1,9
Масса, тонн3,9
Узел впрыска
Диаметр шнека, мм404550
Соотношение длины/диаметру22,52018
Теоретический объем впрыска, см3283358442
Масса впрыска, грамм258326402
Ход шнека, мм225
Давление впрыска, МПа210165134
Скорость впрыска, грамм/сек105133164
Скорость вращения шнека, об/мин215
Узел смыкания
Усилие смыкания, тонн170
Ход плиты, мм450
Размер плит, мм690x690
Расстояние между направляющими, мм475x475
Минимальная высота пресс-формы, мм150
Максимальная высота пресс-формы, мм530
Ход толкателя, мм150
Усилие толкателя, тонн42
Количество толкателей, шт5
Основное
Давление в гидросистеме, МПа17,5
Мощность мотора, кВт15
Мощность нагревателей, кВт9
Объем масляного бака, литр220
Габаритные размеры, метр5,1x1,3x2,0
Масса, тонн4,6
Узел впрыска
Диаметр шнека, мм455055
Соотношение длины/диаметру222018
Теоретический объем впрыска, см3398491594
Масса впрыска, грамм362447541
Ход шнека, мм250
Давление впрыска, МПа207168139
Скорость впрыска, грамм/сек135167202
Скорость вращения шнека, об/мин175
Узел смыкания
Усилие смыкания, тонн220
Ход плиты, мм520
Размер плит, мм780x780
Расстояние между направляющими, мм545x545
Минимальная высота пресс-формы, мм180
Максимальная высота пресс-формы, мм560
Ход толкателя, мм160
Усилие толкателя, тонн49
Количество толкателей, шт9
Основное
Давление в гидросистеме, МПа17,5
Мощность мотора, кВт18,5
Мощность нагревателей, кВт11,5
Объем масляного бака, литр300
Габаритные размеры, метр5,6x1,4x2,0
Масса, тонн6,3

Чертежи

Чертежи плит термопластавтомата, модель TWX-800.

TWX-800

Чертежи плит термопластавтомата, модель TWX-980.

TWX-980

Чертежи плит термопластавтомата, модель TWX-1280.

TWX-1280

Чертежи плит термопластавтомата, модель TWX-1580.

TWX-1580

Чертежи плит термопластавтомата, модель TWX-1780.

TWX-1780