• Поставка оборудования для литья пластмасс и аллюминия
  • Промышленный дизайн и литье изделий
По всей России
Пн – Пт с 9:00 до 19:00

Запросить цену

Экструзионно выдувные машины — установки для выпуска полых емкостей из термопластичных полимеров методом экструзии, литья под давлением и выдува.

Такой способ получил распространение в разных областях:

– машиностроение — изготовление патрубков, баков омывателей, бамперов, топливных баков;
– нефтехимическая промышленность — бочек и канистр;
– пищевые производства — емкости и бутыли для молочных продуктов, напитков, кулеров;
– строительство — емкости для лаков, красок, грунтовок;
– фармацевтическая промышленность — флаконы для капель и микстур, баночки для витаминов и лекарств.

Современные выдувные экструдеры способны выпускать изделия из поликарбоната, полиэтилена, полихлорвинила и других термопластичных полимеров.

Экструзионно-выдувные машины

Рис 1. Изделия из термопластичных полимеров.

Принцип работы экструзионно-выдувных машин

Выпуск продукции происходит в два этапа. Сначала создается заготовка, затем изделия выдуваются в специальной форме.

В производстве используется полипропилен, полиэтилен высокого или низкого давления, или их смесь и прочие полимеры;

Технологический процесс массового производства полых изделий включает ряд последовательных операций:

– измельчение полимерного сырья;
– расплав сырья до жидкого состояния в шнековом экструзионном агрегате;
– выдавливание расплавленного материала в формообразующую фильеру;
– смыкание пресс-формы и создание заготовок;
– подача заготовок в раздвижные пресс-формы;
– раздувание заготовок сжатым воздухом под высоким давлением до необходимых размеров;
– остывание и выемка готовых емкостей.

Если необходимо, срезается облой (наплывы пластмассы на швах).

Благодаря высокому давлению воздуха при выдуве заготовок, обеспечивается нужная форма и равномерность толщины стенок полых емкостей.

Основные технические характеристики

Экструзионно-выдувные агрегаты отличаются безотходным производством, позволяющим перерабатывать 100% сырья.

Управление машиной выполняется в автоматическом режиме с помощью микропроцессорной системы, контролирующей все этапы производства.

Специальное оборудование позволяет производить двухцветные и двухслойные емкости разных геометрических форм.

Основные характеристики выдувных устройств, в зависимости от модели машин:

– объем выдуваемых емкостей — от пяти миллилитров, до двух тысяч литров;
– используемое сырье — полистирол, поликарбонат, поливинилхлорид, полиэтилен и другие термореактопласты;
– количество ручьев (одновременно создаваемых заготовок) — до восьми;
– усилия смыкания форм — до 150 кН;
– средний расход электроэнергии — 35 кВт
– вес установок — до 8,2 тонн.

Небольшие габариты выдувных установок не требуют больших производственных площадей для выпуска продукции.

Выдувные агрегаты выпускаются с электрическим, пневматическим или гидравлическим приводом.

Электрические агрегаты обладают такими преимуществами перед аналогами, как:

– бесшумность;
– экологическая чистота;
– энергоемкость.

Одно из главных достоинств электрической установки — простота обслуживания и диагностики.

Разновидности

Различные модели экструзионно-выдувных установок различаются по следующим параметрам:

Уровню автоматизации:

– автоматические, где все процессы автоматизированы;
– полуавтоматические — в процессе создания изделий участвуют операторы.

По количеству ручьев, в зависимости от одновременно создаваемых трубных заготовок:

– одноручьевые;
– двухручьевые;
– трехручьевые.

По типам головок, формирующих трубные заготовки:

– соэкструзионные для создания на емкости прозрачной полосы;
– экструзионные с регулировкой толщины стенки.

Специальные приспособления позволяют выпускать изделия сложных конструкций, с двойными стенками, ручками, прозрачной полосой.

Основные производители и модели

1. Компания SMC Corporation — производитель выдувных машин Королевства Таиланд.

Предлагаемые модели экструзионно-выдувных установок:

1. SMC (Серия T) — малые одностанционные устройства с верхним выдувом.
2. SMC (Серия TG) — средние одно и двухстанционные машины.
3. SMC (Серия SMA) сверхбольшого типа.
4. SMC— гибрид выдувной установки и термопластавтомата.

Оборудование Тайского производства отличается надежностью и производительностью.

Экструзионно-выдувные машины

Рис 2. Экструзионно-выдувная установка SMC.

  1. Китайский производитель выдувных машин торговой марки Meper Ningbo Qiming Machinery Manafucturing предлагает автоматизированные модели:
1. MP45 — для создания бутылок объемом 0,5 литра.
2. МР 55 — для емкостей до 2 литров.
3. MP 70 D — емкостей до 5 литров.
4. MP 80 D — емкостей до 10 литров.

Агрегаты отличаются низким уровнем потребления электроэнергии и высокой производительностью.

Экструзионно-выдувные машины

Рис 3. Экструзионно-выдувная установка MP45.

  1. АвангардПЛАСТ — Российский производитель выдувных установок предлагает инжекционно-выдувные машины для изготовления емкостей объемом от 500 до 1000 мл:
1. IVM-130/30.
2. IVM-160/45.
3. IVM-250/60.
4. IVM-160/45X.
5. IVM-160/45X.
6. IVM-500/135X.

Экструзионно-выдувные машины

Рис 4. Инжекционно-выдувная установка IVM-160/45.

Сегодня предлагается большой ассортимент оборудования для выдувных производств российского и зарубежного производства.

При выборе машины учитывайте производительность, надежность конструкции и стоимость.