• Поставка оборудования для литья пластмасс и аллюминия
  • Поставка металлообрабатывающего оборудования
  • Промышленный дизайн и литье изделий

Бесплатный звонок по России

Пн – Пт с 9:00 до 19:00

Двухплитные термопластавтоматы, серии MBE

Термопластавтомат серии МВЕ
Двухплитный термопластавтомат, серии МВЕ (400-850 тонн) Цена от 7 700 000 руб.

Двуплитные Тайваньские  тпа. Уникальная конструкция двуплитного механизма с новейшими технологиями по энергосбережению.

Данная линейка была разработана специально для изготовления длинных и габаритных изделий.

Термопластавтомат серии МВЕ
Двухплитный термопластавтомат, серии МВЕ (1050-2300 тонн) Цена от 7 700 000 руб.

Данная линейка отлично подойдет для выпуска конусных, цилиндрических изделий, где требуется повышенных ход раскрытия форм.

Подвижная плита перемещается по винтовым колоннам (аналогично электрическим машинам), а запирание происходит благодаря работе четырех гидроцилиндров.

Основные преимущества

Все части термопластавтомата приводятся в движение благодаря немецкому сервомоторы от именитой компании Rexroth.

Узел смыкания

Ход раскрытия плиты смыкания у серии MBE в два раза больше, чем у аналогичного термопластавтомата оборудованного коленно-рычажным механизмом, что позволяет выпускать более длинные и глубокие изделия.

При использовании двухплитной системы смыкания длина ТПА была снижена на 15% в сравнении с аналогичными моделями с коленно-рычажным механизмом, что позволяет занимать меньше площади в производственном помещении.

При создании плит узла смыкания используется специальный высокопрочный конструкционный чугун марки  FCD 50, позволяющий добиваться высокой точности позиционирования и прочности изделий.

Колонны, по которым движутся плиты смыкания имеют поверхностную азотированную обработку и термическую финишную обработку, что позволяет достичь отличные показатели износостойкости, а так же снизить силу трения.

Ход плит отслеживается потенциометрическими линейками высокой точности, что создает равномерное движение плиты смыкания.

Узел впрыска

Шнек и цилиндр имеют азотированное покрытие, что обеспечивает износостойкость и долгую эксплуатацию.

Движение шнека осуществляется с помощью двух параллельных цилиндров, что в свою очередь исключает вибрации и удары, а так же способствует более плавному и равномерному впрыску.

Впрыск и набор дозы контролируются с помощью высокоточной потенциометрической линейкой, которая четко отслеживает положение в любой момент времени, обеспечивая точность дозы и ее повторяемость.

Температура по всем зонам нагрева контролируются с помощью PIDконтроллера с точностью до 1 градуса Цельсия и откликом в 1 секунду.

Шнек состоит из двух частей с запорным кольцом, что позволяет обеспечить герметичность при наборе дозы.

Выполненные работы