• Поставка оборудования для литья пластмасс и аллюминия
  • Поставка металлообрабатывающего оборудования
  • Промышленный дизайн и литье изделий

Бесплатный звонок по России

Пн – Пт с 9:00 до 19:00

Двухплитные термопластавтоматы, серии MBE

Термопластавтомат серии МВЕ
Двухплитный МВЕ (600-850 тонн) Цена от 7 700 000 руб.

Усилие смыкания: 600 – 850 тонн
Объем впрыска: 2187 – 3613 см3
Расстояние между колонн: 880*880 – 1000*1000 мм
Назначение: для изготовления длинных и габаритных изделий.
Страна происхождения: Тайвань

Термопластавтомат серии МВЕ
Двухплитные МВЕ (400-500 тонн) Цена от 7 700 000 руб.

Усилие смыкания: 400 – 500 тонн
Объем впрыска: 1128 – 1910 см3
Расстояние между колонн: 700х700 – 780*780 мм
Назначение: для изготовления длинных и габаритных изделий
Страна происхождения: Тайвань

 

Термопластавтомат серии МВЕ
Двухплитные МВЕ (1050-2300 тонн) Цена от 7 700 000 руб.

Усилие смыкания: 1050 – 2300 тонн
Объем впрыска: 4163 – 18150 см3
Расстояние между колонн: 1100*1100 – 1800*1800 мм
Назначение: для выпуска конусных, цилиндрических изделий, где требуется повышенный ход раскрытия форм
Страна происхождения: Тайвань

Основные преимущества

Все части термопластавтомата приводятся в движение благодаря немецкому сервомоторы от именитой компании Rexroth.

Узел смыкания

Ход раскрытия плиты смыкания у серии MBE в два раза больше, чем у аналогичного термопластавтомата оборудованного коленно-рычажным механизмом, что позволяет выпускать более длинные и глубокие изделия.

При использовании двухплитной системы смыкания длина ТПА была снижена на 15% в сравнении с аналогичными моделями с коленно-рычажным механизмом, что позволяет занимать меньше площади в производственном помещении.

При создании плит узла смыкания используется специальный высокопрочный конструкционный чугун марки  FCD 50, позволяющий добиваться высокой точности позиционирования и прочности изделий.

Колонны, по которым движутся плиты смыкания имеют поверхностную азотированную обработку и термическую финишную обработку, что позволяет достичь отличные показатели износостойкости, а так же снизить силу трения.

Ход плит отслеживается потенциометрическими линейками высокой точности, что создает равномерное движение плиты смыкания.

Узел впрыска

Шнек и цилиндр имеют азотированное покрытие, что обеспечивает износостойкость и долгую эксплуатацию.

Движение шнека осуществляется с помощью двух параллельных цилиндров, что в свою очередь исключает вибрации и удары, а так же способствует более плавному и равномерному впрыску.

Впрыск и набор дозы контролируются с помощью высокоточной потенциометрической линейкой, которая четко отслеживает положение в любой момент времени, обеспечивая точность дозы и ее повторяемость.

Температура по всем зонам нагрева контролируются с помощью PIDконтроллера с точностью до 1 градуса Цельсия и откликом в 1 секунду.

Шнек состоит из двух частей с запорным кольцом, что позволяет обеспечить герметичность при наборе дозы.

Выполненные работы