Пн — Пт с 9:00 до 19:00
Усилие смыкания: 850 тонн
Объем впрыска: 2926-3613 см3
Расстояние между колонн: 1000х1000 мм
Зачастую при литье изделий имеющих коническую геомерию, или просто избыточную длину требуются термопластавтоматы с увеличенным ходом раскрытия плиты узла смыкания.
Коллено рычажный механизм, обладая всеми своими преимущества, не может обеспечить достаточный ход раскрытия, благодаря чему и была введена серия термопластавтоматов с двуплитной конструкцией узла смыкания с названием MBE.
Все части термопластавтомата приводятся в движение благодаря немецкому сервомоторы от именитой компании Rexroth.
Ход раскрытия плиты смыкания у серии MBE в два раза больше, чем у аналогичного термопластавтомата оборудованного коленно-рычажным механизмом, что позволяет выпускать более длинные и глубокие изделия.
При использовании двухплитной системы смыкания длина ТПА была снижена на 15% в сравнении с аналогичными моделями с коленно-рычажным механизмом, что позволяет занимать меньше площади в производственном помещении.
При создании плит узла смыкания используется специальный высокопрочный конструкционный чугун марки FCD 50, позволяющий добиваться высокой точности позиционирования и прочности изделий.
Колонны, по которым движутся плиты смыкания имеют поверхностную азотированную обработку и термическую финишную обработку, что позволяет достичь отличные показатели износостойкости, а так же снизить силу трения.
Ход плит отслеживается потенциометрическими линейками высокой точности, что создает равномерное движение плиты смыкания.
Шнек и цилиндр имеют азотированное покрытие, что обеспечивает износостойкость и долгую эксплуатацию.
Движение шнека осуществляется с помощью двух параллельных цилиндров, что в свою очередь исключает вибрации и удары, а так же способствует более плавному и равномерному впрыску.
Впрыск и набор дозы контролируются с помощью высокоточной потенциометрической линейкой, которая четко отслеживает положение в любой момент времени, обеспечивая точность дозы и ее повторяемость.
Температура по всем зонам нагрева контролируются с помощью PIDконтроллера с точностью до 1 градуса Цельсия и откликом в 1 секунду.
Шнек состоит из двух частей с запорным кольцом, что позволяет обеспечить герметичность при наборе дозы.
Узел впрыска | |||
---|---|---|---|
Диаметр шнека, мм | 90 | 95 | 100 |
Давление впрыска, кг/см2 | 1815 | 1629 | 1470 |
Объем впрыска (теор), см3 | 2926 | 3261 | 3613 |
Масса впрыска (PS), грамм | 2458 | 2739 | 3035 |
Скорость впрыска, см3/сек | 520 | 579 | 642 |
Пластификационная производительность (PS), кг/час | 296 | 329 | 365 |
Ход шнека, мм | 460 |
Узел смыкания | |
---|---|
Усилие смыкания, тонн | 850 |
Максимальный межплитный просвет, мм | 2300-1300 |
Расстояние между направляющими, мм | 1000х1000 |
Высота пресс-формы (мин-макс), мм | 300-1000 |
Усилие толкателя, мм | 13,3 |
Ход толкателя, мм | 250 |
Размер плит (ВхШ), мм | 1540х1540 |
Минимальный размер формы, мм | 600х600 |
Ход подвижной плиты, мм | 2000 |
Основное | |
---|---|
Мощность мотора, кВт | 74 |
Мощность нагревателей, кВт | 37 |
Количество зон нагрева, шт | 6 |
Объем масляного бака, литр | 1300 |
Габаритные размеры, метр | 9,7х2,5х2,6 |
Масса, тонн | 38 |
Оставьте заявку и мы предоставим вам лучшее предложение!