1. Стоит ли приобретать термопластавтомат?
Приобретение собственного термопластавтомата и в целом открытие литейного участка довольно капиталоемкий процесс. Если вам требуется месячная партия в 1000-2000 относительно простых изделий, стоит подумать о приобретении пресс-формы и размещении литья в нашей компании. Это экономически выгоднее, и вы избавитесь от всех возможных проблем с организацией производства и его обслуживанием.
2. С чего начинается выбор термопластавтомата?
Первично изделие. Нужно определиться с номенклатурой выпускаемой продукции и ее серийностью. Далее достаточно обратиться к нашим специалистам: мы рассчитаем гнездность пресс-форм, а также их габаритные размеры. Желательно предоставить чертежи изделий или 3D-модели. После расчетов наши специалисты подберут оптимальную модель.
3. Сервоприводный термопластавтомат или с насосом постоянной производительности?
В последние годы происходит постоянный рост энергоносителей. Производители станков не стоят на месте и стараются сделать свою продукцию более производительной и экономичной. Наш опыт показывает, что приобретение сервоприводного термопластавтомата не всегда экономически обосновано. Критерии выбора: масса отливки, время цикла (особенно время охлаждения изделия), а также разница в цене между сервоприводом и обычным насосом. Эти параметры оценит наш специалист и предложит вам наиболее экономически выгодное решение.
4. Необходимо ли приобретать периферийное оборудование?
Для полноценной работы термопластавтомата желательно максимально автоматизировать работу с сохранением стабильных показателей литья. Основными периферийными устройствами мы считаем сушильный бункер, загрузчик сырья и холодильную установку.
Заказчики часто спрашивают, можно ли обойтись без них. Ответ: можно, но в ущерб качеству литья и удобству оператора. Начнем по порядку:
- загрузчик перемещает сырье в бункер термопластавтомата. Сырье поставляется в мешках по 25 кг, и поднимать мешок на высоту 2 метра и более для загрузки материала, это не самое удобное занятие;
- сушильный бункер служит для предварительного подогрева и сушки материала перед подачей в термопластавтомат. Для качественных отливок и повторяемости сырье должно быть сухим;
- холодильная установка точно поддерживает температуру теплоносителя для охлаждения гидравлики термопластавтомата и полости пресс-формы. Можно использовать проточную воду, но ее температурные перепады будут влиять на качество изделий и время цикла. Да и расходовать попросту воду весьма не экономично.
5. Какой термопластавтомат выбрать: вертикальный или горизонтальный?
К нам часто обращаются с вопросом, какой же станок выбрать?
Вертикальный термопластавтомат чаще всего применяется при производстве изделий с закладными элементами или при мелкосерийном литье. Такой станок проигрывает по скорости литья и требует постоянной работы оператора, но относительно недорог и занимает мало места в производственном помещении.
Горизонтальный термопластавтомат может похвастаться максимальной производительностью. Он занимает больше места и может работать в автоматическом режиме с минимальным участием оператора.
Выбор того или иного типа зависит от самого изделия и планируемой производительности. Мы обязательно поможем выбрать наилучшее решение.
6. Какое помещение нужно для работы на термопластавтоматах?
Часто встречается вопрос касательно параметров помещения для организации литейного участка. Перечислим их:
- в помещении должна быть строго плюсовая температура, желательно выше 15 градусов Цельсия;
- помещение должно быть электрифицировано. Мощность линии должна быть не меньше мощности всех устройств (термопластавтоматов и периферийного оборудования) в пиковой фазе потребления;
- высота потолка должна обеспечивать удобную установку пресс-формы сверху. Высота должна быть больше высоты станка на 2-3 метра;
- при литейном производстве естественной вентиляции недостаточно. Желательно предусмотреть зонт для удаления воздуха в зоне сопла термопластавтомата;
- и конечно же освещение. В цехе должно быть светло. Это прежде всего безопасность.
