Яндекс.Метрика

Литьевые машины, термопластавтоматы, пресс-формы, экструзионное оборудование

Изготовление пресс форм

Компания «Имстек» проводит разработку и производство пресс форм любой конфигурации и количества.

Пресс-формы представляют собой изделие, состоящее из двух или более частей, образующих внутри себя полость для заливки деталей из пластика или металла. Широко применяются для серийного выпуска и тиражирования продукции. Используются на заводах для производства собственных товаров на продажу, а также для выпуска деталей, нужных для сборки продукции.

  • Описание

Пресс форму используют для массового тиражирования изделий, обеспечивая максимальную повторяемость геометрии готовой продукции.

Комплектующие и оснастка изготавливаются на передовых предприятиях Китая и Тайваня и отличается высоким качеством.

Производство пресс формы выполняется на новейшем оборудовании, позволяющим обеспечить максимальную точность геометрии штампа. Производство более сложной конструкции мы размещаем на Тайване, производство простых — у Китайских производителей.

technical18 technical17

Оснастка подразделяется по типу литниковой системы:

Холодноканальные

Горячеканальные

Комбинированные

Формы подразделяются по ресурсу:

500 000 смыканий

1 000 000 смыканий

2 000 000 смыканий

Процедура оценки стоимости изготовления пресс форм:

  • От вас потребуется техническое здание с чертежом или 3D моделью на пластиковое изделие, или его фотографией. В запросе укажите требования и пожелания. Можно указать желаемые сроки изготовления, если нужно успеть к конкретной дате.
  • Мы формируем и отправляем коммерческое предложение на производство пресс-форм в течение 3 рабочих дней. К работе приступаем только после согласования деталей.

Итоговый расчет: китайская пресс форма для литья пластмасс под давлением произведет за год 356400 деталей, а Тайваньская – 475200. Получается, что стоимость китайской оснастки составляет 0,104 доллара, а Тайваньской – 0,103 доллара. Несмотря на практическую одинаковую стоимость оснастки, выраженную в единице изделия в первый год расчетов, возникает скрытая экономия в дальнейшем. Со следующего года выгода будет рассчитываться в большей производительности на 118 800 изделий. Этот расчет позволяет убедиться, что стоимость оснастки – не показатель при выборе изделия. Чтобы получать максимальную прибыль, учитывать следует много нюансов.

Страна производительЦеныОписание
Китай37 000$Цикл работы пресс форм составит 90 секунд.
Тайвань49 000$Данный вид будет работать намного быстрее, с учетом использования лучшей системы охлаждения с циклом 60 секунд.

Стоимость и сроки изготовления пресс-форм

Наименование изделияРесурс (смыкания)ГнездностьСтоимость, руб. 

Срок производства

 Евровилка1 000 0004670 000 руб.45 рабочих дней
 Катушка для намотки проволоки1 000 00011 560 000 руб.45 рабочих дней
 Ведро 1 литр1 000 00011 200 000 руб.45 рабочих дней
 Крышка для ведра 1 литр1 000 00021 190 000 руб.45 рабочих дней
 Морской бой1 000 0001+11 950 000 руб.45 рабочих дней
 Шахматы1 000 000161 990 000 руб.45 рабочих дней
 Шахматная доска1 000 00022 100 000 руб.45 рабочих дней
 Шашки1 000 000321 400 000 руб.45 рабочих дней
 Конструктор1 000 00061 300 000 руб.45 рабочих дней
 Ящик 40х60 см1 000 00013 100 000 руб.45 рабочих дней
 Мозайка1 000 000161 200 000 руб.45 рабочих дней
 Клипса1 000 000161 190 000 руб.45 рабочих дней
 Дюбель Гриб1 000 00061 400 000 руб.45 рабочих дней
 Коммунальная щетка 120х5501 000 0002800 000 руб.45 рабочих дней
 Метелка1 000 0001600 000 руб.45 рабочих дней
 Колпак1 000 00041 000 000 руб.45 рабочих дней

Заливка выполняется в термопластавтомате, при этом в узел смыкания устанавливается форма. При смыкании устройства в полость оборудования поступает расплавленное сырье, которое под давлением уплотняется и остывает. Готовые изделия выталкиваются из оборудования или снимаются автоматом.

Мы предлагаем:

  • 01Услугу изготовления и проектирование пресс формы для литья изделий из пластика: игрушек, крышек, ведер, упаковок, корпусов, прочих товаров бытового или производственного назначения. Цена оборудования составит от 7000$.
  • 02Услугу изготовления и проектирование пресс формы для литья алюминия, цветных сплавов.
  • 03Поставку фильеров для экструдеров.

Виды литниковых систем:

  • 01холодноканальные, когда литники остывают вместе с расплавленным материалом и извлекается вместе с залитым изделием;
  • 02горячеканальные системы выгодно применять при больших объемах, в них температуру расплава обеспечивают нагревательные элементы;
  • 03комбинированные системы применяются, когда разные части изделий требуют разных условий заливки.

Основные этапы изготовления

Проектирование с разработкой компоновочных чертежей по схемам или представленным образцам.

Производство путем черновой или электроэрозионной обработки деталей.

Термообработка элементов для повышения износостойкости.

Финишная прошивка формообразующей полости.

Полировка поверхностей.

Передаются в сборочный цех для сборки и тестирования.

Собранная пресс-форма прикрепляется к элементам смыкания, устанавливаются необходимые параметры.

Создаются литейные карты, передающиеся вместе с пробными образцами Заказчику.

Подписывается двусторонний акт.

Консервируются, упаковываются и отправляются Заказчику.

Каждый этап имеет свои особенности. Работа с заказчиком начинается с составления технического задания. В нем прописываются параметры оснастки, в том числе, количество гнезд, ожидаемый ресурс, режим работы (автомат или полуавтомат).

Следующий этап – проектирование. Для этого применяются CAD системы. Они позволяют рассчитать всё до малейших деталей, включая усадку, коробление. Произведенная таким способом форма редко нуждается в дополнительной зачистке – в большинстве случаев пресс-форма сразу готова к использованию.

На следующем этапе запускается производство прессов на точном механообрабатывающем оборудовании. К нему относится токарно-фрезерные центры, плоско-шлифовальные аппараты и другие. Благодаря современному оборудованию и технологиям, мы работаем с любыми пресс-формами, изготавливая оснастки любой сложности.

Для увеличения срока службы и повышения износоустойчивости проводится термообработка готовых изделий. Закалка подразумевает нагрев металла до высоких температур с целью изменения структурного состояния. Затем форма охлаждается до обретения нужных физико-химических свойств.

После завершения этапа изготовления оснастка отправляется на испытание. Это необходимо для подтверждения прочности, готовности к продолжительной эксплуатации и точности детали.

Готовая форма отправляется заказчику в законсервированном состоянии, чтобы исключить попадание влаги и кислорода на металл.

Заказывая пресс форму в нашей компании, вы получаете всестороннюю консультацию и помощь в выборе. При необходимости наши специалисты выедут на место для выполнения пусконаладочных работ.

Предоставляем до двух лет гарантии. Обеспечиваем гарантийное, а также после гарантийное обслуживание в течение срока эксплуатации изготовленных изделий.

Выполненные работы

Наши работы

 

Пожалуйста, докажите, что вы человек, выбрав звезду.

Не нашли что искали?

Оставьте заявку и мы предоставим вам лучшее предложение!

Нажимая кнопку, я принимаю соглашение о конфиденциальности и соглашаюсь с обработкой персональных данных