Яндекс.Метрика

Литьевые машины, термопластавтоматы, пресс-формы, экуструзионное оборудование

Изготовление пресс форм

Компания «Имстек» проводит разработку и производство пресс форм любой конфигурации и количества.

Пресс-формы представляют собой изделие, состоящее из двух или более частей, образующих внутри себя полость для заливки деталей из пластика или металла. Широко применяются для серийного выпуска и тиражирования продукции. Используются на заводах для производства собственных товаров на продажу, а также для выпуска деталей, нужных для сборки продукции.

от $5 000 Узнать цену
  • Описание

Пресс форму используют для массового тиражирования изделий, обеспечивая максимальную повторяемость геометрии готовой продукции.

Комплектующие и оснастка изготавливаются на передовых предприятиях Китая и Тайваня и отличается высоким качеством.

Производство пресс формы выполняется на новейшем оборудовании, позволяющим обеспечить максимальную точность геометрии штампа. Производство более сложной конструкции мы размещаем на Тайване, производство простых — у Китайских производителей.

technical18 technical17

Оснастка подразделяется по типу литниковой системы:

Холодноканальные

Горячеканальные

Комбинированные

Формы подразделяются по ресурсу:

500 000 смыканий

1 000 000 смыканий

2 000 000 смыканий

Процедура оценки стоимости изготовления пресс форм:

  • От вас потребуется техническое здание с чертежом или 3D моделью на пластиковое изделие, или его фотографией. В запросе укажите требования и пожелания. Можно указать желаемые сроки изготовления, если нужно успеть к конкретной дате.
  • Мы формируем и отправляем коммерческое предложение на производство пресс-форм в течение 3 рабочих дней. К работе приступаем только после согласования деталей.

Итоговый расчет: китайская пресс форма для литья пластмасс под давлением произведет за год 356400 деталей, а Тайваньская – 475200. Получается, что стоимость китайской оснастки составляет 0,104 доллара, а Тайваньской – 0,103 доллара. Несмотря на практическую одинаковую стоимость оснастки, выраженную в единице изделия в первый год расчетов, возникает скрытая экономия в дальнейшем. Со следующего года выгода будет рассчитываться в большей производительности на 118 800 изделий. Этот расчет позволяет убедиться, что стоимость оснастки – не показатель при выборе изделия. Чтобы получать максимальную прибыль, учитывать следует много нюансов.

Страна производитель Цены Описание
Китай 37 000$ Цикл работы пресс форм составит 90 секунд.
Тайвань 49 000$ Данный вид будет работать намного быстрее, с учетом использования лучшей системы охлаждения с циклом 60 секунд.

Стоимость и сроки изготовления пресс-форм

Наименование изделия Ресурс (смыкания) Гнездность Стоимость, руб.  

Срок производства

 Евровилка 1 000 000 4 670 000 руб. 45 рабочих дней
 Катушка для намотки проволоки 1 000 000 1 1 560 000 руб. 45 рабочих дней
 Ведро 1 литр 1 000 000 1 1 200 000 руб. 45 рабочих дней
 Крышка для ведра 1 литр 1 000 000 2 1 190 000 руб. 45 рабочих дней
 Морской бой 1 000 000 1+1 1 950 000 руб. 45 рабочих дней
 Шахматы 1 000 000 16 1 990 000 руб. 45 рабочих дней
 Шахматная доска 1 000 000 2 2 100 000 руб. 45 рабочих дней
 Шашки 1 000 000 32 1 400 000 руб. 45 рабочих дней
 Конструктор 1 000 000 6 1 300 000 руб. 45 рабочих дней
 Ящик 40х60 см 1 000 000 1 3 100 000 руб. 45 рабочих дней
 Мозайка 1 000 000 16 1 200 000 руб. 45 рабочих дней
 Клипса 1 000 000 16 1 190 000 руб. 45 рабочих дней
 Дюбель Гриб 1 000 000 6 1 400 000 руб. 45 рабочих дней
 Коммунальная щетка 120х550 1 000 000 2 800 000 руб. 45 рабочих дней
 Метелка 1 000 000 1 600 000 руб. 45 рабочих дней
 Колпак 1 000 000 4 1 000 000 руб. 45 рабочих дней

Заливка выполняется в термопластавтомате, при этом в узел смыкания устанавливается форма. При смыкании устройства в полость оборудования поступает расплавленное сырье, которое под давлением уплотняется и остывает. Готовые изделия выталкиваются из оборудования или снимаются автоматом.

Мы предлагаем:

  • 01Услугу изготовления и проектирование пресс формы для литья изделий из пластика: игрушек, крышек, ведер, упаковок, корпусов, прочих товаров бытового или производственного назначения. Цена оборудования составит от 7000$.
  • 02Услугу изготовления и проектирование пресс формы для литья алюминия, цветных сплавов.
  • 03Поставку фильеров для экструдеров.

Виды литниковых систем:

  • 01холодноканальные, когда литники остывают вместе с расплавленным материалом и извлекается вместе с залитым изделием;
  • 02горячеканальные системы выгодно применять при больших объемах, в них температуру расплава обеспечивают нагревательные элементы;
  • 03комбинированные системы применяются, когда разные части изделий требуют разных условий заливки.

Основные этапы изготовления

Проектирование с разработкой компоновочных чертежей по схемам или представленным образцам.

Производство путем черновой или электроэрозионной обработки деталей.

Термообработка элементов для повышения износостойкости.

Финишная прошивка формообразующей полости.

Полировка поверхностей.

Передаются в сборочный цех для сборки и тестирования.

Собранная пресс-форма прикрепляется к элементам смыкания, устанавливаются необходимые параметры.

Создаются литейные карты, передающиеся вместе с пробными образцами Заказчику.

Подписывается двусторонний акт.

Консервируются, упаковываются и отправляются Заказчику.

Каждый этап имеет свои особенности. Работа с заказчиком начинается с составления технического задания. В нем прописываются параметры оснастки, в том числе, количество гнезд, ожидаемый ресурс, режим работы (автомат или полуавтомат).

Следующий этап – проектирование. Для этого применяются CAD системы. Они позволяют рассчитать всё до малейших деталей, включая усадку, коробление. Произведенная таким способом форма редко нуждается в дополнительной зачистке – в большинстве случаев пресс-форма сразу готова к использованию.

На следующем этапе запускается производство прессов на точном механообрабатывающем оборудовании. К нему относится токарно-фрезерные центры, плоско-шлифовальные аппараты и другие. Благодаря современному оборудованию и технологиям, мы работаем с любыми пресс-формами, изготавливая оснастки любой сложности.

Для увеличения срока службы и повышения износоустойчивости проводится термообработка готовых изделий. Закалка подразумевает нагрев металла до высоких температур с целью изменения структурного состояния. Затем форма охлаждается до обретения нужных физико-химических свойств.

После завершения этапа изготовления оснастка отправляется на испытание. Это необходимо для подтверждения прочности, готовности к продолжительной эксплуатации и точности детали.

Готовая форма отправляется заказчику в законсервированном состоянии, чтобы исключить попадание влаги и кислорода на металл.

Заказывая пресс форму в нашей компании, вы получаете всестороннюю консультацию и помощь в выборе. При необходимости наши специалисты выедут на место для выполнения пусконаладочных работ.

Предоставляем до двух лет гарантии. Обеспечиваем гарантийное, а также после гарантийное обслуживание в течение срока эксплуатации изготовленных изделий.

Выполненные работы

Наши работы

 


Не нашли что искали?

Оставьте заявку и мы предоставим вам лучшее предложение!

Нажимая кнопку, я принимаю соглашение о конфиденциальности и соглашаюсь с обработкой персональных данных