Оборудование для литья пластмасс востребовано в различных сферах производства.
Методом литья изготавливаются игрушки и канцелярские товары, детали автомобилей и полимерные трубы, различные емкости и профили для пластиковых окон.
Рис.1. Машина для литья пластмасс.
Виды пластмасс и сырье
Для производства пластмасс используются следующие материалы:
Каждый из полимеров имеет различную пластичность и температуру плавления, поэтому подбор сырья — один из важнейших этапов производства.
Оборудование для литья пластмасс необходимо перенастраивать при каждой смене сырья.
Технология производства
Производство пластиковых изделий осуществляется в определенной последовательности:
- Материалы ПВХ для производства пластиковых изделий измельчаются и загружаются в приемный бункер литьевой машины.
- Твердые полимеры разогреваются до необходимой температуры. Шнек подает расплав в узел пластификации.
- Под высоким давлением производится впрыскивание полимерной массы в литьевую форму. Пластмасса равномерным слоям покрывает стенки формы, точно повторяя ее очертания.
- В процессе остывания давление в форме понижается, остывшие детали извлекаются наружу.
Скорость и объем впрыска, температурные параметры задаются индивидуально для каждого вида изделий.
Существуют разные способы литья пластмасс:
Оборудование для производства изделий из пластика
Для изготовления пластмассовых изделий применяются всевозможные станки и оборудование для литья под давлением:
1. Экструдеры
Экструзия означает выдавливание или выталкивание. Производство пластмассовых изделий происходит путем выдавливания расплавленной полимерной массы через матрицу, образующую определенную форму.
Методом экструзии создаются оконные профили, полимерные листы и пленки, пластиковая кровля и пластмассовые трубы.
Установка включает в себя следующие узлы и механизмы:
Управление работой механизмов происходит в автоматическом режиме.
2. Термопластавтоматы
Представляют собой литьевые машины для изготовления серийных пластмассовых деталей в пресс-формах методом впрыска под давлением.
Включают в себя различные функциональные узлы:
Автоматический блок ЧПУ с русскоязычным интерфейсом и ЖК-дисплеем обеспечивает управление и контроль производства всех пластиковых изделий.
Работу механизмов обеспечивает электрический, гидромеханический или электромеханический привод.
В зависимости от расположения системы впрыскивания полимеров, термопластавтоматы подразделяются на:
- Вертикальные — с вертикальным впрыском и горизонтальным расположением разъемных форм.
- Горизонтальные — с горизонтальной системой впрыска и вертикально расположенными разъемами.
- Угловые — для изделий сложных конфигураций с расположением впрыска в разных местах.
Производство пластмассовых изделий в термопластавтоматах включает в себя нагрев полимеров до жидкого состояния, подача под высоким давлением в пресс-формы, остывание и извлечение готовых деталей.
3. Выдувные машины
С помощью выдувных станков производят различные тонкостенные емкости: канистры, бутылки, бочки.
Производство бутылок из предварительно изготовленных в термопластавтоматах заготовок (преформ) выполняется в следующем порядке:
- Преформы нагреваются в специальной печи.
- Горячие заготовки помещаются в пресс-форму, где через специальный шток происходит вытягивание и раздувание бутылок.
- При соприкосновении с металлом литьевых форм полимер застывает и становится жестким.
- Пресс-форма открывается, готовые бутылки вынимаются при помощи специального манипулятора.
4. Экструзионно-выдувные станки
Устройства используются для изготовления объемных полых изделий путем выдувного формования.
Применяются в различных производственных отраслях:
Экструзионно-выдувные станки состоят из несколько основных узлов:
- Экструдер с червячным механизмом и генератором нагрева.
- Головка с мундштуком для формирования трубных заготовок или рукавов. Она может быть одно- или многоручьевой, прямоточной или угловой.
- Металлические пресс-формы для литья пластмасс.
- Приемно-раздувное устройство, состоящее из нескольких механизмов:
- перемещения заготовок к пресс-форме;
- смыкания, размыкания и запирания форм;
- раздува заготовок;
- срезания облоя;
- выталкивания готовых изделий.
Комплектация станка включает компрессор и охладитель.
Рис.3. Экструзионно-выдувная машина.
5. Термоформовочные станки
Устройства для термической формовки изделий из полиэтиленовой пленки различной толщины: одноразовых тонкостенных стаканов, тарелок, контейнеров.
Станки бывают одно- или многопозиционные ротационного, револьверного или ленточного типа.
Для простых изделий подходят машины ленточного типа, для изделий сложной конфигурации — револьверные или ротационные станки.
Дополнительное оборудование
Вспомогательное оборудование для производства пластмассовых изделий позволяет сократить ручной труд и облегчить процесс производства.
В данной категории представлены:
Рис.3. Сушилка для полимеров и ленточный конвейер.
Мини станки для литья пластмасс
Настольные станки для изготовления пластиковых изделий широко востребованы на небольших производствах при изготовлении ограниченных партий товара. Они легко размещаются в небольших мастерских, лабораториях или станциях технического обслуживания.
Мини станки для литья пластмасс можно изготовить своими руками. Для этого понадобятся:
- Стальной шток с поршнем.
- Цилиндр из металлического обрезка трубы.
- Преходник 0,5 дюйма.
- Термостат и ТЭН на 600 Вт.
- Штуцер и крепежи.
Обладая незначительными инженерными навыками и воспользовавшись инструкциями в интернете, вы сможете создать машину для изготовления пластмассовых изделий простых форм.
Широкий выбор предложений литьевых машин различных моделей китайского и корейского производства представляет компания «ИМСТЕК».
Менеджеры с большим опытом работы помогут подобрать подходящую технику.
Обеспечим доставку, запуск и пусконаладку купленных у нас станков. Окажем техническую поддержку в течение всего срока эксплуатации.
