Пластиковые контейнеры используются в промышленных, бытовых условиях. Они применяются для хранения продукции, включая продукты питания. Чтобы наладить выпуск контейнеров, требуется специальное оборудование.
Основная информация
Оборудование для производства пластиковых емкостей и контейнеров – это специальные станки: «термоформеры» и термопластавтоматы. Они используют пластик для выпуска изделий разной формы.
Работает станок следующим образом:
- В загрузочные отсеки загружаются материалы. Для изготовления емкостей используется полиэтилентерефталат (PET), полиэтилен высокой плотности (HDPE) или полипропилен (PP).
- Устанавливается требуемая форма.
- Производство изделий. Возможно двумя способами: экструзия или под давлением.
- Охлаждение готовых емкостей, нарезка.
На завершающем этапе изделия удаляются из станка.
Типы оборудования для производства пластиковых контейнеров
Производство пластмассовых изделий осуществляется на станках двух видов:
- Термоформовочная машина. Предназначена для производства пластиковых емкостей методом термоформования. Работа заключается в нагреве пластикового листа до его пластичного состояния и выкладывании на форму для застывания. Термоформовочные машины способны обрабатывать большие листы пластика, что позволяет изготовить сразу несколько емкостей за цикл. Использование переработанных пластиковых листов при термоформовании позволяет значительно снизить количество отходов.
- Термопластавтомат (ТПА). Универсальная машина, используемая для литья пластиковых емкостей методом инжекционного литья. В этом процессе гранулы пластикового материала нагреваются, расплавляются и затем под высоким давлением вводятся в форму, где принимают нужную форму во время охлаждения. Инжекционное литье позволяет достигать высокой точности размеров и сложных форм, что важно для изготовлений емкостей с деталями и креплениями. ТПА способны производить большое количество продукции за короткое время.
ТПА подходит для массового производства, когда изготавливаются не только контейнеры.
Как выбрать станок
Выбор оборудования влияет на эффективность, качество продукции и рентабельность бизнеса. Перед покупкой станка обратите внимание на следующие параметры:
- Тип продукции. Определите, какие именно пластиковые контейнеры вы планируете производить. Разные виды оборудования подходят для различных типов изделий. Термоформовочные машины подходят для плоских контейнеров, упаковок и крышек, в том числе, одноразовых. Термопластавтоматы лучше всего подходят для контейнеров с сложной геометрией и деталями.
- Объем производства. Для больших тиражей подходят высокопроизводительные станки. Для небольших объемов можно рассмотреть малогабаритные машины.
- Качество продукции. Узнайте о возможностях контроля качества. Например, термопластавтоматы обычно обеспечивают более высокую точность размеров.
- Инвестиции и бюджет. Определите, сколько средств вы готовы вложить в покупку и установку оборудования. Учтите эксплуатационные расходы, включая затраты на электроэнергию, техобслуживание и обучение персонала.
- Автоматизация процессов. Оборудование с высокими уровнями автоматизации снижает затраты на рабочую силу, повышает общую производительность.
- Возможность переработки материалов. Для использования переработанного сырья, убедитесь, что выбранная машина подходит для обработки таких материалов.
- Технические характеристики. Обратите внимание на технические характеристики: размеры и производительность, возможности управления процессами (например, цифровые панели управления, системы мониторинга), поддержка различных видов полимеров и возможностей модификации для использования новых материалов в будущем.
Современные станки увеличивают объемы производства, стимулируя развитие бизнеса.
Технические характеристики
Основные характеристики:
- Клешни и вес. Сила закрытия (в тонах или килоньютонах). Максимально допустимый вес детали после литья.
- Экструдер. Диаметр и длина шнека экструдеров. Соотношение длины к диаметру шнека (L/D), что влияет на качество плавления и смешивания. Мощность привода.
- Температурные зоны. Количество температурных зон для контролируемого нагрева. Температурный диапазон экструзии.
- Производительность. Объем материала, который можно переработать за определенное время (обычно в килограммах за час). Время цикла от начала до окончания процесса изготовления.
- Система управления. Наличие программируемых контроллеров (PLC). Способы управления (цифровая панель, сенсорные экраны). Запись и мониторинг параметров процесса.
- Системы охлаждения. Эффективность охлаждающих систем для обеспечения точности и качества деталей.
- Энергетическая эффективность. Потребление электроэнергии в зависимости от режима работы.
- Гибкость и модульность. Возможность адаптации машины для работы с различными типами пластиков и изготовления разнообразных форм.
Также станок должен соответствовать по габаритам и стоимости вашим требованиям.
Станки от компании Imstech
Компания Imstech предлагает современные термопластавтоматы для производства пластиковых контейнеров. Почти на всю продукцию предоставляется гарантия сроком на 24 месяца. Срок начинается с момента ввода оборудования в эксплуатацию.
Предлагаем пуско-наладочные работы, а также обучение специалистов заказчика. Наши квалифицированные сотрудники, прошедшие обучение на заводах-изготовителях и постоянно повышающие свою квалификацию, готовы помочь в адаптации станка на вашем производстве.
После окончания гарантийного периода, команда Imstech продолжит поддерживать вас с помощью гарантийного ремонта и постгарантийного обслуживания.
Отгрузка оборудования осуществляется с нашего склада, расположенного в Ближайшем Подмосковье (г. Апрелевка, 20 километров по Киевскому шоссе). Возможна доставка по России.
