Пластиковая тротуарная плитка – это современный материал для мощения, изготовленный из полимерных композитов. Она отличается легкостью, прочностью и устойчивостью к внешним воздействиям. Есть большой выбор дизайнов и цветов.
Характеристики плитки из пластика
Плитка из пластика применяется для укладки на пешеходных дорожках, детских и спортивных площадок, придомовых территорий. В зависимости от цвета и дизайна может имитировать брусчатку, газон, камень. Производство тротуарной плитки из переработанного пластика позволяет сократить расходы на изготовление укладочного материала и снизить количество невостребованных отходов.
Характеристики плитки:
- Материал. Переработанный пластик (ПВХ, полипропилен, полиэтилен) с добавлением песка, красителей и модификаторов.
- Размеры. Варьируются от 30×30 см до 50×50 см при толщине 20–30 мм.
- Вес. В 2–3 раза легче бетонной плитки.
- Нагрузка. Выдерживает до 5–10 т/м².
- Морозостойкость. До -50°C.
- Срок службы составляет 20–50 лет.
Плитка достаточно прочная, устойчивая к ультрафиолету. Она не выгорает на солнце, сохраняя первоначальный вид в течение всего срока службы.
Производство тротуарной плитки из пластика
Для изготовления плитки требуется специальный станок, а также измельчитель и пресс-форма. Благодаря комплекту оборудования можно организовать безотходное производство.
Выпускаемые виды
Тротуарная плитка выпускается нескольких видов:
- Модульная плитка (садовый паркет, декинг). Производится из древесно-полимерного композита (ДПК) или чистого пластика. Имитирует дерево, камень или кирпич. Используется для террас, садовых дорожек, зон у бассейнов.
- Решетчатая пластиковая плитка (газонная решетка). Имеет ячеистую структуру, засыпается грунтом или гравием. Применяется для экопарковок, укрепления газонов. Выдерживает вес автомобилей (в усиленных вариантах).
- Гибкая перфорированная плитка. Гибкое покрытие с отверстиями для дренажа. Подходит для неровных поверхностей, детских площадок.
- 3D-плитка с декоративным покрытием. Имеет верхний слой с рисунком (под камень, плитку, мозаику). Устойчива к выцветанию, используется в ландшафтном дизайне.
Чтобы изготовить плитку определенную плитку, используется соответствующая пресс-форма.
Назначение
Плитка из пластика применяется для:
- садовых дорожек, террас, зон отдыха;
- парковочных площадок и подъездных путей;
- временных покрытий на мероприятиях;
- облагораживания территорий у бассейнов;
- детских и спортивных площадок.
Благодаря высокой прочности плитка подходит как для частных строений, так и для промышленных объектов.
Достоинства и недостатки
Преимущества пластиковой плитки:
- Устойчивость к влаге, УФ-лучам и химическим веществам.
- Простота монтажа (не требует бетонного основания).
- Шумопоглощение и комфорт при ходьбе.
- Возможность демонтажа и повторного использования.
Недостатки:
- Менее презентабельный вид по сравнению с натуральным камнем.
- Деформация при экстремально высоких температурах.
- Ограниченная цветовая гамма.
Раньше использовать изделия из ПВХ на улицах опасались ввиду вероятности выделения вредных веществ при высокой температуре воздуха. Сейчас пластик безопасен. Вредные вещества выделяются только при температуре +200 градусов и выше, что свойственно только для горения в открытом огне.
Технология изготовления тротуарной плитки из пластика
Технология производства включает несколько этапов:
- Подготовка сырья. Сбор и сортировка пластиковых отходов (ПЭТ, ПНД, ПВД). Очистка от загрязнений и измельчение в дробилке.
- Плавление и смешивание. Материал нагревается в экструдере до 180-240°C. Добавляются красители и модификаторы (при необходимости).
- Формование. Литье под давлением в металлические формы. Вибрационное уплотнение для улучшения структуры.
- Охлаждение и извлечение. Естественное или принудительное охлаждение. Извлечение готовых изделий из форм.
После завершения производственного процесса плитка извлекается из формы, а затем упаковывается.
Рекомендации:
- Оптимальная толщина плитки — 40-60 мм.
- Добавлять минеральные наполнители (песок, мраморная крошка) до 30% для повышения прочности.
- Использовать антискользящие поверхности (текстурированные формы).
- Применять УФ-стабилизаторы для защиты от выцветания.
Состав плитки определяется производителем, но изделие не должно на 100% состоять из пластика. Такой материал не пластичен, слабо устойчив к внешним повреждениям и крошится на морозе.
Какие используются материалы
Основное сырье включает вторичные пластики, такие как ПЭТ-бутылки, полипропилен и полиэтилен, а также промышленные пластиковые отходы. Эти материалы подвергаются переработке, что делает производство экологичнее и экономичнее.
Добавки применяются для улучшения характеристик плитки. Красители составляют 2–5% от общей массы и придают изделию нужный цвет. Огнеупорные добавки повышают устойчивость к высоким температурам, а армирующие волокна (например, стекловолокно) используются для создания особо прочных модификаций плитки.
Оборудование для производства пластиковой тротуарной плитки
Основу производственного процесса составляет специализированное оборудование. Дробилка и агломератор используются для подготовки сырья, измельчая и уплотняя пластиковые отходы. Экструдер с системой нагрева плавит материал до нужной температуры, а термопластавтомат или вибропресс формирует плитку в пресс-формах. Дополнительно применяются сушилки для сырья, смесители для добавок и конвейерные системы для транспортировки. Мини-линии имеют производительность 30-50 кг/час, тогда как промышленные линии способны выпускать 200-500 кг/час готовой продукции.
Линия по производству полимерпесчаных изделий
Технология производства полимерпесчаной плитки требует более сложного оборудования. Помимо стандартных дробилки и экструдера, в линию входят смесители для равномерного распределения песка (до 70% состава) и полимеров. Пресс-формы для полимерпесчаных изделий должны выдерживать высокое давление, так как смесь прессуется при температуре 160-200°C. Охлаждение происходит в специальных камерах, после чего готовая плитка проходит контроль качества. Такие линии могут комплектоваться автоматическими дозаторами и ЧПУ-управлением для точного соблюдения рецептуры.
Технология укладки покрытия
Укладка пластиковой и полимерпесчаной плитки требует подготовки основания. Поверхность выравнивается, трамбуется и засыпается песчано-гравийной подушкой толщиной 10-15 см. Далее укладывается геотекстиль для предотвращения прорастания травы и смещения плитки. Монтаж начинают от угла, используя резиновые киянки для плотной подгонки элементов. Между плитками оставляют зазоры 3-5 мм, которые заполняют кварцевым песком или полимерной крошкой. Для фиксации на сложных участках применяют клеевые составы на полиуретановой основе. Готовое покрытие обладает высокой износостойкостью и не требует сложного ухода.
Почему стоит обратиться к нам
Наша компания предлагает большой выбор промышленного оборудования для изготовления изделий из пластика. Предоставляем гарантию на всю продукцию, а также консультирование и помощь в настройке станков. Помогаем наращивать темпы производства, поставляя качественное современное оборудование, не требующее сложной настройки.
Обращайтесь в нашу компанию, доставим оборудование в любой регион России. Для консультации позвоните по указанным телефонам.
