Усилие смыкания: 230 тонн
Объем впрыска: 429-641 см3
Расстояние между колоннами: 515х515 мм
Тип: горизонтальный
ТПА Servo E 230 тонн работает практически бесшумно. Максимальный уровень составляет 65 децибел во время максимальной загрузки оборудования. В остальное время Вы наслаждаетесь тишиной.
Высокая точность и быстродействие.
Система замкнутого контура и постоянный опрос датчиков давления гидравлической системы. Система управления получает данные от PLCконтроллера после чего проверяет реальную потребность потока и давления системы и вносит свои настройки для более четкой и стабильной работы. Параметры заданного и требуемого давления не отличаются более чем на 1%, что позволяет добиваться отличных результатов формирования изделий.
Лучшая динамика.
Время отклика двигателя для создания давления масляной помпой не превышает 50 мс, что позволяет мгновенно увеличивать или уменьшать давление в гидросистеме, а так же корректировать в процессе работы при переходе из одной стадии цикла в другую. В эти моменты серводвигатель работает с задаваемой скоростью вращения, чтобы уменьшить потерю энергии на холостой ход.
Рациональные инвестиции.
Приобретая сервоприводные тпа от тайваньского производителя Вы получаете высокое качество оборудования по оптимальной цене. Срок окупаемости этих термопластавтоматов немного выше чем у китайских аналогов, но эффективность работы в разы лучше за счет использования комплектующих от ведущих брендов, современной системы управления, сочетающей в себе максимальный набор функций, обеспечивающими не только превосходное литье сложных изделий, но и небывалую стабильность работы и экономию электрической энергии.
Система управления сервомотором Rexroth.
Система SVP разработана немецкой компанией Rexroth, который заключается в управлении скоростью вращении и передачи крутящего момента на шестерню встроенного масляного насоса. Система имеет свое программное обеспечение, которое постоянно отслуживает давление в системе и скорость потока масла и мгновенно передает полученные параметры системе управления. Контроллер имеет систему защиты от превышения скорости потока либо создании предельного давления в системе.
Панель управления от австрийской компании KEBA.
Панель управления оснащена 12 дюймовым LCDдисплеем с разрешением 800х600 точек.
Управление происходит с помощью мембранной клавиатуры, расположенной под дисплеем, имеющей тактильные свойства и обратную связь.
Возможна коммутация термопластавтоматов по сети Ethernetс помощью программного комплекса EasyNetкоторый, помогает отслеживать удаленно параметры литья, объем выпуска готовой продукции, диагностировать неисправности, а так же обладает другими функциями.
Разные уровни доступа оператора, наладка, начальника цеха позволяют вводить пароли для защиты от несанкционированного изменения параметров работы тпа.
Различные графические, числовые, текстовые и другие отобращения процессов литья помогут наглядно следить за работой термопластавтомата и корректировать его параметры.
Панель управления имеет множество входов и выходом для полного контроля системы управления тпа с обратной связью, а так же управления дополнительным и вспомогательным оборудованием.
Все параметры работы термопластавтомата, а так же настройки пресс-формы записываются на компактное запоминающее устройство, данные с которого можно легко передать между аналогичными литьевыми машинами, что существенно экономит время переналадки тпа и пресс-форм.
Возможна коммутация различных интерфейсов в панели управления, таких как серийный порт, USD, порт принтера, порт считывания температурных параметров, подключение по каналу Ethernet.
Возможность подключения оборудования для автоматизация производства посредством протоколов Euromap 12/67 с отдельной платой вводов и выводов сигналов, а так же настройки внутри программы панели управления тпа.
Интеграция управления встроенным или внешним контроллером системы управления горячими каналами через интерфейс панели управления.
Сервисные страницы и задачи. Напоминают оператору о необходимости проведения сервисных работ по обслуживанию термопластавтомата и отдельных его частей, а так же выводят ошибки в управлении оборудованием.
Регулируемый и контролируемый процесс впрыска пластификата с опциональной автоматической настройкой параметров.
Узел впрыска | |||
---|---|---|---|
Диаметр шнека, мм | 45 | 50 | 55 |
Давление впрыска, кг/см2 | 2277 | 1844 | 1524 |
Объем впрыска (теор), см3 | 429 | 530 | 641 |
Вес впрыска (PS), грамм | 386 | 477 | 577 |
Скорость впрыска, см3/сек | 154 | 190 | 230 |
Пластификационная производительность (PS), кг/час | 74 | 91 | 110 |
Скорость вращение шнека, об/мин | 0-170 | ||
Ход шнека, мм | 270 | ||
Скорость впрыска, мм/сек | 97 | ||
Ход сопла, мм | 390 | ||
Количество зон нагрева, шт | (0-399)x5 |
Узел смыкания | |
---|---|
Усилие смыкания, тонн | 230 |
Ход подвижной плиты, мм | 525 |
Расстояние между направляющими, мм | 515x515 |
Размер плит смыкания, мм | 790x790 |
Высота пресс-формы Min.–Max. мм | 180-580 |
Максимальный межплитный просвет, мм | 1105 |
Ход толкателя, мм | 170 |
Усилие толкателя, тонн | 6,2 |
Количество толкателей, шт | 4+2 |
Минимальный размер пресс-формы, мм | 335x335 |
Основное | |
---|---|
Мощность сервомотора, кВт | 22(11х2) |
Мощность нагревателей, кВт | 13,7 |
Давление в гидравлической системе, кг/см3 | 140 |
Объем масляного бака, литр | 240 |
Масса, тонн | 8,8 |
Габаритные размеры, метр | 5,95x1,18x1,86 |
Производительность масляного насоса, литр/мин | 150 |
Тип | Горизонтальный |
Оставьте заявку и мы предоставим вам лучшее предложение!