• Поставка оборудования для литья пластмасс и аллюминия
  • Промышленный дизайн и литье изделий
По всей России
Пн – Пт с 9:00 до 19:00

Запросить цену

Литьевая машина предназначена для литья изделий из пластмасс под высоким давлением. Это самое востребованное оборудование для переработки пластика и различных термопластов: полиамида, полистирола, полиолефинов, полиэфиров, полифениленоксидов.

В термопластавтоматах и литьевых машинах производится около половины штучных изделий из пластмассы. Из них больше половины изготавливается методом литья под давлением.

   Литьевая машина

Рис.1. Литьевая машина от компании «ИМСТЕК».

Особенности литьевого оборудования

Инжекторно-литьевые машины выпускаются в горизонтальном, вертикальном и угловом исполнении.

Горизонтальные машины с вертикальными разъемными формами и горизонтальным впрыском наиболее удобны и функциональны. Отличаются высокой производительностью. Имеют усилие смыкания до 6000 тонн.

Вертикальные имеют горизонтально расположенные разъемы и вертикальный впрыск. Используются в производстве небольших деталей, в том числе с армирующими элементами.

На станках с угловым расположением узлов создаются крупногабаритные изделия сложных форм, которые невозможно производить в обычных машинах. Бывают с горизонтальным узлом впрыска и вертикальным разъемом пресс-форм, или вертикальным впрыском и горизонтальным разъемом формы.

Схематичные изображения горизонтальных, угловых и вертикальных литьевых машин

Рис. 2. Схематичные изображения горизонтальных, угловых и вертикальных литьевых машин.

Разновидности машин

Выпускается огромная линейка литьевых машин различного назначения, которые подразделяются на универсальные, специальные, машины для микролитья и лабораторные устройства.

По виду перерабатываемых полимерных материалов делятся:
• термопластавтоматы для изготовления изделий из термопластов;
• ректопластавтоматы, используемые для переработки теромореактивного сырья;
• станки для литья из резиновых составов.

По назначению термопластавтоматы литьевые бывают универсальными, специальными, лабораторными и для микролитья.
1. Универсальные станки используются для изготовления широкой линейки изделий в литьевых формах.

2. В специальных машинах создаются нестандартные изделия. Эти машины являются основными узлами сложных технологических линий.

Могут использоваться нестандартные приемы литья:
• многокомпонентное и двухкомпонентное литье;
• микрослоистое литье под давлением;
• литье по технологии LFIM при низком давлении.

В смеси могут добавляться металлические или керамические порошки, мономеры или пенообразующие реагенты.

3. Устройства для микролитья и литья тонкостенных деталей используется для создания серийных мелких полимерных изделий.

4. Лабораторные станки служат для разработки новых технологий, различных испытаний и отслеживания всех технологических этапов литья.

Инжекционная литьевая машина и принцип ее работы

Инжекционно-литьевая машина предназначена для изготовления изделий различных конфигураций с разной толщиной стенок.

Конструкция машины состоит из различных узлов и модулей:
1) Приемного бункера, куда подаются подготовленные гранулы твердого пластика.
2) Модуля пластификации и впрыскивания, предназначенного для расплава и подачи сырья под высоким давлением в литьевые пресс-формы. Узел состоит из червячного механизма, различных шнеков и цилиндров, ленточного нагревателя.
3) Пресс-форм для литья пластмасс, состоящих из подвижной матрицы и неподвижного пуансона, закрепленных на специальных плитах и образующих между собой полость.
4) Узла смыкания, который с помощью электрического или гидравлического механизма замыкает пресс-форму перед впрыскиванием в него полимерного сырья.
5) Гидравлического механизма, состоящего из регулирующих и распределительных клапанов, насосов, силовых цилиндров и выталкивающего привода, удаляющего готовые изделия из пресс-форм.
6) Автоматического узла управления, позволяющего устанавливать рабочие параметры литья и контролировать весь технологический процесс.

Технология литья в инжекционно-литьевой машине включает в себя несколько основных этапов:
• загрузка измельченных полимеров в приемный бункер агрегата;
• перемещение сырья под действием собственного веса в шнековую зону, где происходит плавление;
• впрыск жидкой полимерной массы в полость пресс-формы для литья;
• остывание и твердение готовых изделий под давлением, для предотвращения усадки и деформаций;
• размыкание форм и извлечение изделий.

Все стадии образуют повторяющийся технологический цикл. Продолжительность его зависит от вида сырья, конфигурации, размеров и толщины стенки изделий.

Основные технические характеристики

Основные параметры, влияющие на конструкцию, производительность и параметры выпускаемых литых изделий являются:
1. Объем впрыска. Показатель зависит от параметров изготовляемых отливок.
2. Скорость впрыска. Определяет скорость подачи полимерного сырья в пресс-форму. Зависит от скорости перемещения шнека, его диаметра и мощности машины.
3. Усилие смыкания форм. Этот показатель влияет качество отливаемых изделий и экономичность литья. При слабом запирании формы может образовываться облой.

Кроме того, габариты изделия зависят от максимального расстояния между плитами матрицы и пуансона, хода подвижной плиты.

Основные производители

Современные производители предлагают горизонтальные, вертикальные и угловые литьевые машины с усилием смыкания от двадцати до шести тысяч тонн.

К наиболее популярным моделям относятся машины китайских, тайваньских и европейских производителей:
• Siger — широкая линейка популярных термопластавтоматов с усилием смыкания до 320 тонн южнокитайского производителя;
• СХ — серия энергосберегающих моделей тайваньского производства с германскими двигателями Rexroth и австрийской автоматической системой управления КЕВА;
• IMS-ES — бюджетная серия станков китайского производства с русифицированной панелью управления, оптимального сочетания низкой цены и высокого качества;
• Servo Е — высокоскоростные сервоприводные станки от тайваньской компании CYBERTECH. Отличаются высокой производительностью и долговечностью. Панель управления Keba с русскоязычным интерфейсом имеет множество понятных технологических возможностей.

Литьевая машина Servo

Рис. 3. Литьевая машина Servo E.

Все оборудование имеет сертификаты качества и подробные инструкции на русском языке.

Советы по выбору

Выбор литьевых машин зависит от вида сырья, требуемого количества и ассортимента изделий из термопластов.

При выборе литьевых машин стоит обратить внимание на следующие параметры:
• скорость и объем впрыска;
• силу смыкания пресс-форм;
• расстояние между направляющими колоннами матриц и пуансонов.

Широкую линейку литьевых машин предлагает компания «ИМСТЕК».

Являясь дистрибьюторами крупных китайских и тайваньских производителей, поставляем машины и комплектующие по заводским ценам.

Заказывайте литьевые машины по телефону, каналу обратной связи на нашем сайте или пишите на электронную почту.

Поможем выбрать подходящее оборудование и пресс-формы для литья. Осуществим поставку ТПА, настройку и пусконаладку машин. Рассчитаем необходимый объем сырья. Обучим ваших технических специалистов. Обеспечим гарантийное и послегарантийное сопровождение.