Изделия из алюминия широко востребованы в разных областях промышленности, благодаря высоким эксплуатационным характеристикам и низкой стоимости.
Большинство алюминиевых изделий изготавливается методом литья в термопластавтоматах.
Пресс формы для литья создаются на специализированных предприятиях, имеющих высокотехнологичное металлообрабатывающее оборудование и штат квалифицированных токарей, фрезеровщиков, проектировщиков, ИТР.
Преимущества алюминия и применение
Изготовление стальных пресс-форм пользуется большим спросом, благодаря множеству преимуществ материала:
Отличные технические свойства позволяют применять изделия из алюминия в медицинской и пищевой промышленности, авиа- и машиностроении, станкостроении и строительстве.
Литые алюминиевые детали используются в автомобилях, ручных и электрических инструментах, бытовой технике.
В пресс-формах изготавливаются емкости и тара для пищевой промышленности, детали мебели и спортивной экипировки, отопительные приборы, корпуса телевизоров, телефонов и ноутбуков.
Описание форм
Пресс-формы, куда впрыскивается алюминиевый расплав, состоят из неподвижной матрицы и подвижного пуансона. Внутри конструкции находится формообразующая полость различных форм.
Формы бывают многогнездовыми и одногнездовыми. Конструкции оснащаются устройствами механизации в виде ползунов, выталкивателей или съемников, а так же нагревателями или охлаждающими элементами.
Расплав в пресс-формы подается через литники, или систему литниковых каналов в многогнездовых конструкциях.
Форма «Крепеж»
Представляет собой двухместную конструкцию, размерами 400×450×461 мм. Габариты получаемых изделий составляют 114×200×92 мм. Сырьё впрыскивается в формы через щелевые литники. Для удаления отливок применяются толкатели диаметром около восьми миллиметров.
Форма «Крепеж изогнутый»
Литьевая двухместная пресс-форма габаритами 440×425×459 мм разработана для изделий размерами 56×188×123 мм. Впрыск в форму осуществляется через щелевые литниковые каналы. Конструкция имеет полости различных размеров. Готовые изделия удаляются выталкивателями, диаметром от 4 до 8 мм.
Форма «Корпус»
Форма одногнездовая, размерами 390×430×350 мм, предназначена для литья деталей габаритами 203×156×40 мм. Заливка алюминия осуществляется через щелевые литники. Поднутрения формируются механическим ползуном.
Форма «Крепление»
Одноместная форма размерами 730×610×490 мм со щелевым литником. Предназначена для литья изделий размерами 467×286×74. Два ползуна, имеющиеся в форме, формируют поднутрения.
Форма «Планка для крепления»
Изделия представляют собой конструкцию с крепежными отверстиями. Пресс-форма состоит из двух гнезд, впрыск в которые осуществляется через щелевые литники. Отверстия формируются при помощи стальных знаков. Размеры формы составляют 490×480×566 мм.
Изготовление пресс-форм — важный технологический процесс. От точности геометрических размеров оснастки зависит качество алюминиевых отливок.
Изготовление форм
Формы выполняются по техническому плану, составляемому заказчиком. Оно должно содержать требования по производительности и условиям литья, информацию о сырье и габаритные размеры будущих изделий. По возможности, предоставляются образцы детали или их эскизные чертежи.
Процесс создания форм выполняется поэтапно:
- Определяются технические и эксплуатационные параметры:
- производительность и количество гнезд;
- тип литниковой системы;
- необходимость в дополнительных устройствах и механизмах.
- Разрабатывается рабочий проект, создается объемная модель будущего изделия.
- Проектно-конструкторская документация и 3D заготовка согласовывается с клиентом.
- Пресс-формы изготавливаются из инструментальной нержавеющей стали на металлообрабатывающих станках с ЧПУ.
- Выполняется закаливание заготовок путем термообработки сначала при температуре выше 650°С, а затем в условиях резкого охлаждения до экстремально низких температур. Закаливание позволяет значительно повысить прочность и долговечность конструкции.
- Формообразующие поверхности полируются и хромируются для создания идеально гладких и износостойких формообразующих поверхностей.
Детали пресс-форм передаются в цех сборки, где выполняется тестирование и испытание. Выпускаются пробные отливки алюминиевых изделий.
Готовая оснастка с контрольными образцами и комплектом конструкторской и сопроводительной документации отправляется заказчику.
Чтобы заказать пресс-формы для литья алюминия, звоните по контактным телефонам или каналу обратной связи в компанию «Имстек».
В кратчайшие сроки изготовим оснастку в точном соответствии с вашей заявкой.
Осуществим запуск и наладку оборудования. Возьмем на техническое обслуживание. Выполним ремонт инструментов и оснастки.
