Яндекс.Метрика

Литьевые машины, термопластавтоматы, пресс-формы, экструзионное оборудование

Пн — Пт с 9:00 до 19:00

обратный звонок

Шредер для пластика

 

Пожалуйста, докажите, что вы человек, выбрав чашку.

Защита двигателя от перегрева.
Четыре колеса, полностью передвижная модель.
Легко моется.
Встроенный выдув материала.

  • Описание
  • Чертежи

Большинство полимерных материалов не разлагается. Они могут несколько столетий оставаться в земле или воде практически в неизменном виде, но отравляя окружающую среду. Сжигать пластик запрещено – он выделяет в атмосферу вредные вещества, ухудшающие экологическую обстановку. Эта проблема особенно волнует производителей продукции из полимерных материалов, где остается большое количество отходов и бракованных изделий. Решается эта проблема установкой шредера, а если предприятие небольшое, то аналогичное оборудование в мини версии.

Особенности оборудования

Шредер – это оборудование, предназначенное для измельчения пластика. Устройство востребовано на предприятиях по изготовлению полимерной продукции, используется в цикле вторичной переработки. Благодаря высокой производительности шредер может стать как частью полноценной линии, так и применяться только самостоятельно.

Шредер работает в комплексе с дробилкой, а не заменяет ее. Он выполняет первичную переработку пластика, измельчает крупные изделия. Дробилка превращает уже измельченный материал в крошку для последующей плавки и отливки новых изделий.

Принцип действия

По принципу действия шредеры подразделяются на три вида:

  • ударные;
  • сдавливающие;
  • разрезающие и разрывающие.

Для небольших предприятий чаще всего используются разрезающие шредеры. Они отлично измельчают отходы, обладают достаточно большой производительностью.

В каталоге нашей компании представлены разрезающие измельчители серии HGS. Они предназначены для измельчения толстостенных и мелких материалов. Производительность средняя, но для версии мини она достаточная, позволяет перерабатывать за час до 30 кг пластика.

Принцип работы оборудования заключается в следующем:

  1. Через бункер засыпаются отходы.
  2. Оборудование включается и начинает работу.
  3. Сначала пластик перемалывается до крупных кусков большими ножами, расположенными на роторе.
  4. Далее куски попадают к маленькими ножам, которые перемалывают материал до маленьких кусочков.
  5. Как только пластик достигает нужного размера, он осыпается в приемный бункер.

Представленное оборудование отлично справляется с небольшим количеством отходов, занимает мало места и легко перемещается по производственной площадке благодаря колесам.

Модель

HGS250

HGS250B

HGS350

HGS350B

HGS450

HGS450B

Мощность двигателя(kW)

1.5

1.5

2.2

2.2

2.2

2.2

Выдув (kw)

0.75

1.3

1.3

Скорость вращения(rpm)

20

20

20

20

20

20

Количество лезвий(шт)

2

2

2

2

2

2

Количество лезвий(шт)

3

3

3

3

3

3

Выдача (Kg/hr)

1015

1015

1320

1320

2030

2030

Вес (kg)

330

350

470

490

650

650

Рабочие поле (mm)

240*250

240*250

330*350

330*350

430*430

430*430

 Габариты

H(mm)

1310

1310

1455

1455

1645

1645

H1(mm)

1685

1685

1910

1910

2225

2225

W(mm)

595

595

700

700

685

685

D(mm)

1070

995

1230

1150

1310

1310

d1(mm)

1540

1540

1760

1760

1990

1990

Чертежи

HGS Схема

 

Пожалуйста, докажите, что вы человек, выбрав сердце.

Не нашли что искали?

Оставьте заявку и мы предоставим вам лучшее предложение!

Нажимая кнопку, я принимаю соглашение о конфиденциальности и соглашаюсь с обработкой персональных данных