Литье алюминия под давлением — технологичный процесс, обеспечивающий высокое качество тонкостенных изделий различных форм и конфигураций, практически не требующий последующей механической доработки.
Можно получать отливки, имеющие внутреннюю или наружную резьбу, различные каналы и полости, толщину стенок от 0,5 до 5 миллиметров. Вес изделий может составлять от нескольких граммов, до десятков килограммов.
Если вам нужна машина для литья под давлением, обращайтесь в компанию «ИМСТЕК».
Звоните по телефонам или обращайтесь по обратной связи! Наши менеджеры ответят на все интересующие вас вопросы, помогут подобрать подходящий агрегат и пресс-формы к нему, оформить заказ по минимальной цене.
Рис.1 Машина для литья алюминия под давлением DC-420V4N
Что такое литье алюминия под давлением сегодня
Современные процессы литья под давлением алюминиевых сплавов отличаются полной автоматизацией производства, высокой производительностью и идеальной точностью линейных размеров выпускаемых изделий.
Блок ЧПУ задает необходимые режимы, параметры и способы литья:
Многочисленные датчики контролируют выполнение операций.
Полностью автоматизированный процесс позволяет обходиться малым штатом сотрудников и экономить на накладных расходах
Модели литьевых машин отличаются:
1. Производительностью — этот показатель определяет, сколько деталей способна выпускать машина в час.
2. Габаритов оборудования. От размеров и массы станков зависит выбор производственных помещений.
3. Массой отливок. Это зависит от комплектации машины: мощности насосов, двигателей, размеров и типов пресс-форм.
При выборе машины нужно учитывать совокупность всех перечисленных качеств.
Для чего в алюминиевом литье используется давление
Благодаря высокой скорости впрыска под давлением от 35 до 700 МПа, возможно литье с точной детализацией изделий.
Преимущества литья под давлением:
Литье под давлением в пресс-формы — возможность получения серийных изделий для разных отраслей производства, машиностроения, медицинской и пищевой промышленности.
Готовые изделия не требуют механической обработки, что позволяет экономить сырье.
Литье под давлением алюминиевых сплавов. Какие сплавы лучше
В зависимости от технических и эксплуатационных требований к изделиям применяются различные марки алюминия или сплавы из нескольких компонентов:
1. АК 12 — один из самых твердых и низкоусадочных сплавов из алюминия и кремния, отличающийся высокой герметичностью. Для увеличения прочности отливок в сплав добавляется магний. Применяется для литья деталей, не подверженных высоким нагрузкам.
2. АК 12М2 — в расплавленный алюминий добавляются:
Применяется для создания фасонного литья и алюминиевых слитков.
3. АК 9 — смесь из алюминия (около 90%) и кремния (около 10%) и добавок:
Очень прочный сплав широко применяется в самолетостроении. Подходит для изготовления деталей сложных приборов. Из-за невысокой пластичности не подходит для создания деталей механизмов, подвергающихся постоянной вибрации.
4. АК 9М2 — сбалансированный в отношении прочности и пластичности сплав из алюминия, меди и кремния. Применяется для изготовления деталей, подвергающихся высоким нагрузкам и вибрациям.
5. АК5 М2 — самый распространенный и недорогой сплав из алюминия, кремния и меди. Широко используется в пищевой промышленности для изготовления посуды. Подходит для производства различных деталей с невысокими требованиями к условиям эксплуатации.
Алюминиевое литье под давлением в примерах
Литье под давлением применяется для создания серийных изделий в пресс-формах. Методом литья изготавливаются детали электроинструментов, двигателей и кузовов автомобилей, высокоточных приборов для медицинской промышленности и пищевых производств.
Рис.2. Образцы литых под давлением изделий из алюминиевых сплавов
Технология литья под давлением заключается в следующем:
1. Алюминий расплавляется в специальной индукционной печи при температуре 660°С.
2. Расплавленная масса под давлением до 700 МПа подается в пресс-формы.
3. После остывания изделия пресс-формы открываются и изделия извлекается наружу.
Весь цикл производства может продолжаться от нескольких секунд, до десятков минут, в зависимости от габаритов изделия.
Важно правильно выбрать температурный режим плавления. Превышение допустимых температур может привести к изменению внутренне структуры металла, а недостаточный разогрев приведет к появлению недоливов.
Четыре факта о качестве изделий НТЦ БУЛАТ
Отличное качество выпускаемых изделий обусловлено:
1. Высокотехнологичной базой, представляющей производство полного цикла. Все этапы работ, от разработки проекта и создания пресс-форм, до выпуска изделий расположены в одном месте.
2. Выполнением работ в точном соответствии с рабочими чертежами, разработанными на каждое изделие. До начала работ все чертежи утверждаются Заказчиком.
3. Точным соответствием характеристик производимых изделий государственным стандартам качества ГОСТ 1583-93, ГОСТ 26645-85.
4. Производственными мощностями, рассчитанными на выпуск до тридцати тонн изделий в месяц.
Компания «ИМСТЕК» готова предложить поставку оборудования для литья алюминия лучших производителей Китая и Тайваня.
Проведем запуск и наладку приобретенных у нас машин.
Обеспечим обучение персонала и полное техническое сопровождение в течение всего срока эксплуатации.
