Литые изделия из алюминия востребованы в различных промышленных сферах. В производственных масштабах литье алюминия выполняется в специальных агрегатах с автоматическим управлением. Машины для литья алюминия ведущих китайских и тайваньских изготовителей по доступной цене можно купить в компании «ИМСТЕК».
Рис.1. Машина для литья заготовок и готовых деталей из алюминия DC-420V4N от компании «ИМСТЕК».
Особенности производства
Станки, разработанные для литья алюминия под давлением, предназначены для изготовления изделий разнообразных размеров, форм, конфигураций.
Литьё алюминия — автоматизированный процесс, включающий следующие этапы:
- нагрев металла в термопечи при t= 600°С до жидкого состояния;
- загрузка расплавленного сырья в камеру для последующего прессования;
- подача металла в жаростойкую пресс-форму с помощью металлического поршня под принудительным давлением 35–700 МПа;
- остывание заготовок в разъемной спецформе;
- извлечение отлитых деталей.
Применение оборудования для литья алюминиевых сплавов имеет много преимуществ:
- процесс литья полностью автоматизирован;
- металл быстро нагревается до требуемой температуры;
- выполняется сверхточная дозировка сырья, исключающая потери;
- создается оптимальное давление, обеспечивающее полное заполнение пресс-форм.
На литьевых станках создаются изделия с точными геометрическими формами по заданным габаритам. Поверхность всех деталей отличается высочайшим качеством. Не требуется какая-либо дополнительная обработка.
Рис.2. Отлитые из алюминия детали и изделия.
Необходимое оборудование и пресс-формы
Для изготовления изделий из алюминия применяются специальные автоматические станки и разъемные пресс-формы. Для отлива алюминиевых изделий их обычно изготавливают из прочных стальных сплавов. Для литья продукции из пластмасс пресс-формы для литья алюминия тоже пригодны.
Пресс-формы состоят из двух или нескольких частей, оснащаются механизмами запирания. Литьевые машины оснащаются двумя типами камер, где происходит заливка и формирование заготовок — холодными или горячими камерами.
Станки для литья алюминия оснащаются автоматическими системами с программным управлением, датчиками давления и температуры, считывающими и анализирующими производственные процессы, системами гидравлики.
Большие агрегаты предназначены для установки в больших производственных помещениях. Станки небольшого размера применяют в маленьких по площади цехах или домашних мастерских. Кроме автоматических машин при литье алюминия используются другие станки и устройства:
- печи для плавки;
- автоматические смазчики плунжеров и пресс-форм;
- устройства автоматического распыления;
- заливщики расплавленного алюминия с автоматическим управлением;
- автоматические съемщики изделий.
Рис.3. Плавильная печь.
Технические характеристики
Машины, выпускаемые для литья под давлением алюминиевых сплавов, различаются параметрами, которые необходимо учесть при выборе спецоборудования:
- Производительность— показатель, указывающий на то, сколько деталей на нём можно изготовить за час работы. От производительности напрямую зависит стоимость агрегата.
- Внешние размеры машины выбирают, ориентируясь на площадь помещения, в котором она будет установлена.
- Масса и габариты изготавливаемых отливок напрямую зависят от мощности двигателей, гидравлических систем и насосов, расстояния между направляющими колоннами, от максимальных размеров пресс-форм.
От технических характеристик зависит стоимость оборудования.
Критерии выбора
На рынке представлен широкий выбор станков и оборудования для производства алюминиевых изделий, отличающихся мощностью, производительностью, технологией производства, стоимостью.
Выбирая машины, стоит обратить внимание на следующие характеристики:
- размеры, общую массу установок;
- давление, скорость инжекции металла;
- сила смыкания прессовальных форм;
- расстояние между направляющими колоннами;
- мощность электродвигателя;
- скорость замены пресс-форм;
- производительность деталей в смену.
Машины должны оснащаться блоком управления, задающим режим и необходимые параметры литья, датчиками контроля, централизованными системами смазки, гидравлическими устройствами запирания.
Станки могут обеспечиваться дополнительными опциями:
- гидравлическими устройствами замены пресс-форм;
- цветным LCD монитором;
- автоматическими системами съема направляющих колонн;
- двойным гидравлическим механизмом запирания;
- системами дозирования сырья.
Все эти опции снижают трудозатраты производственных процессов, обеспечивает надежность, безопасность, высокое качество литья.
Модели и производители
Сейчас выпускается широкая линейка машин для литья алюминия российских и зарубежных производителей.
Наиболее популярные из них:
- Модель DC-800V3C. Агрегат тайваньского изготовителя Evergreat Yota Machinec. Крупнотоннажная машина с трехфазным впрыском, надежным, асинхронным электромотором, гидравлическими электромагнитными клапанами японской компании FujiCo. Отличается усилием смыкания 800 тонн, давлением впрыска до 600/1200 кг/см2. Расстояние между направляющими 950×950 мм.
- Модель DC-250V3C. Самая популярная машина ведущего тайваньского производителя. Полностью автоматизированная, с понятным логичным интерфейсом системы управления. Усилие смыкания плит составляет 250 тонн. Давление впрыска до 687/1374 кг/см2. Расстояние между направляющими 585×585 мм.
- Машины CDC 1250TRS тайваньского производителя CYBERTECH для литья алюминия в холодные формы. Усилие смыкания составляет 1250 тонн, сила впрыска — 108 тонн. Расстояние между направляющими — 1100×1100 мм.
- Машина DCC400T — полностью автоматизированное устройство от китайского производителя. Предназначается для литья алюминия под давлением с усилием до 145,4 МПа в холодную камеру. Расстояние между направляющими 620×620мм. Простой в эксплуатации агрегат характеризуется экономичностью, эффективностью работы, доступной ценой.
- Литейная машина А771А08 Тираспольского производителя с полуавтоматическим управлением. Усилие смыкания пресс-формы составляет более 2500кН. Расстояние направляющих между колоннами 520×520 мм. В комплект входит устройство для смазывания форм и плунжера, а также манипулятор, с помощью которого в формы заливается расплавленный металл.
Все машины отличаются отличной производительностью, экономичностью, отменным качеством отливок.
Рекомендации
При отливке деталей требуется точное соблюдение технологического процесса и знание некоторых тонкостей:
1) Охлаждение отливок в специальной машине для литья алюминия должно происходить постепенно. Резкое остывание металла приведёт к усадке, к появлению трещин.
2) Требуется соблюдение оптимальной температуры нагрева, обеспечивающее хорошее растекание металла по форме. Превышение рекомендованных температур вызовет изменение кристаллической структуры металла, приведет к снижению прочности.
3) При заливке алюминия в самодельные пресс-формы важно добиться их полного высыхания, во избежание образования неровностей, полостей, трещин.
Для выпуска качественных изделий и деталей следует приобретать оборудование у проверенных производителей.
Широкую линейку машин для литья изделий из алюминия представляет компания «ИМСТЕК». Мы являемся дистрибьюторами ведущих изготовителей литьевого оборудования из Китая и Тайваня.
Поставляем машины и комплектующие по ценам заводов-изготовителей. Звоните или обращайтесь по каналу обратной связи!
Поможем подобрать наиболее подходящее для вас оборудование. Поставим станки по вашему адресу. Осуществим запуск, произведем наладку машин. Обучим ваших специалистов. Обеспечим техническое сопровождение на весь период эксплуатации оборудования. Предоставим двухгодичную гарантию на приобретенные у нас станки.
